纤维聚结器设备

实施例1、请参看图1。本实施例为一卧式***聚结分离器，它由容器本体1、压力表接口2、安全阀接口4、出口5、***级脱水器3，第二级脱水器6，脱水包8、控制阀9和入口10组成。入口10设于容器的左端，一级脱水器由极性纤维材料的无纺布和带孔的管件组成，极性材料无纺布11覆盖于支承管13的外面，请参看图2，支承管壁上设许多小孔12，支承管装于隔板10的通孔里，脱水器的隔板固定在容器的内壁上，第二级脱水器也由极性纤维材料的无纺布和带孔的支承管组成，极性材料的无纺布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。什么是聚结法和聚结分离?。纤维聚结器设备

分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除，并直接为企业从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来，非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注，是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。        分散相流体总是混杂在工艺流程中难以去除，并直接为企业从生产到运营各个环节的安全带来潜在***。

广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、环乙烷、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水，净化，分离。 油水分离聚结器供应商进一步分离水分，**终，洁净，无水的油品流出聚结分离器。

◎过滤/聚结系统

通过挡板后，气体从内向外流过聚结器。由于直径的增加，在气体穿过聚结层时， 流速降低。这增强了液滴的聚结并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚结元件设有打褶的过滤部分，用于去除固体颗粒。过滤层还防止聚结层结垢，这 会降低分离效率。褶皱的过滤原件提供了更大的过滤面积，以获得良好的固体保持能 力。

聚结元件的聚结层提供两个功能：

1. 元件的结构强度承受由固体移除而在过滤层上发生的压差。由于强度及聚结层的 综合性能，所以聚结介质具有**的自由流动面积可用于有效聚结，而与具有多孔金 属支撑管的聚结元件相比，聚结介质少于50%。

2. 通过超细处理玻璃纤维聚结。微小的液滴暂时附着在纤维上，使液滴相遇并聚结 成较大的液滴。在聚结元件的外侧，液滴沿着装配在元件外侧的排水管排到液体收集区 域。

聚结后，气体清洁干燥。气体进入设备的顶部并流出设备。

气-液聚结器的聚结过程    工作原理   气-液聚结器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用国外***研制的疏油/疏水聚结材料，使用多层过滤介质，具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液气体进入聚器后从内到外经过聚结滤芯， 聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴，聚结液体从滤芯底部排出，从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低，可以防止聚结液体润湿介质，加速介质纤维上液体的排出，外层包裹的聚合物起着排出液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着**外层的保护层流向集液区。***洁净、干燥的气体从聚结器出口排出。聚结分离器是如何给油品脱水的？

液一液聚结分离器是一个内部装有两组不同功能的滤芯，外部装有液位计、压差计、放气阀、排污（放水）阀、在线取样接头等附件的金属壳体。液一液聚结分离器的基本结构如下图：

工艺流程

  1.为了延长聚结分离器中聚结滤芯的使用寿命和提高脱水效率，推荐在聚结分离器前加装一台预过滤器。预过滤器的目的主要是用来滤除介质中较大的固体颗粒杂质和氧化铁、硫化铁等有害杂质。

  2.每台装置都设计有旁路，便于在更换设备滤芯时，保证系统连续工作。

  3.每台装置底部都设计有排污口，有利于污物排出及分离出的介质回收利用。

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操作原理：

气体从容器下部空间进入容器，较大的液滴由于重力作用，在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内，由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。

技术参数：

制造标准：GB150 或 ASME VIII-1

容器材料：碳钢、不锈钢 

过滤精度：0.3微米以上

过滤效率：98％

安装形式：立式/卧式

应用：

去除气体压缩机中混入的润滑油

去除气体中的烃类液体

保护固体干燥剂和分子筛床不被润滑油、乙二醇和氨污染

去除涡轮燃料气中的杂质

去除乙二醇和氨接触器下游携带的乙二醇

去除气体分析仪气体试样中的液体和固体颗粒

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纤维聚结器设备

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