浙江齿轮刀具定制

齿轮刀具齿轮滚刀，它相当于一个齿数很少，螺旋角很大的斜齿轮其表面呈蜗杆状。按照加工性质分为：精切滚刀，粗切滚刀，剃前滚刀，刮前滚刀，挤前滚刀，磨前滚刀，留磨滚刀，倒角修圆滚刀，渐开线滚刀，凹凸圆弧滚刀，同步带轮滚刀，花键滚刀，摆线滚刀，和双圆弧滚刀等；按结构分为：整体滚刀，焊接式滚刀，装配式滚刀，和端面键槽试滚刀等。齿轮滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理，用展成法切削齿轮的刀具，齿轮滚刀相当于小齿轮，被切齿轮相当于一个大齿轮。齿轮滚刀是一个螺旋角β0很大而螺纹头数很少（1～3个齿），齿很长，并能绕滚刀分度圆柱很多圈的螺旋齿轮，这样就象螺旋升角γz很小的蜗杆了。为了形成刀刃，在蜗杆端面沿着轴线铣出几条容屑槽，以形成前面及前角；经铲齿和铲磨，形成后刀面及后角。齿轮刀具通常分为成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具两种，这两种刀具又可分为很多种小类型的刀具。浙江齿轮刀具定制

在选择齿轮刀具时，需要考虑以下几个因素：加工精度：齿轮刀具的加工精度直接影响到齿轮的精度和性能。因此，在选择齿轮刀具时，需要选择精度高、稳定性好的产品。切削速度：切削速度是影响齿轮刀具加工效率的重要因素。在选择齿轮刀具时，需要根据加工需求选择合适的切削速度。材料选择：齿轮刀具的材料也是选择的重要因素之一。需要根据加工的材料类型、硬度等因素来选择合适的材料。生产成本：在选择齿轮刀具时，需要考虑生产成本的因素。需要根据加工需求和预算来选择合适的产品。售后服务：在选择齿轮刀具时，还需要考虑售后服务的质量和效率。需要选择有良好售后服务体系的产品，以便在使用过程中得到及时的维护和保养。齿轮刀具厂家齿轮滚刀按照加工性质分为:精切滚刀，粗切滚刀，磨前滚刀，留磨滚刀等。

成形法的齿轮刀具：盘形的齿轮铣刀，指状齿的轮铣刀指状齿轮铣刀归于成形立铣刀，可用于加工大模数的直齿、斜齿或人字齿轮。展成法齿轮刀具优点：一把刀具可加工同一模数不同齿数的齿轮，与成形刀具相比，其通用性广，加工精度的和生产效率高的。齿轮滚刀适用于直齿的、斜齿轮的粗、精加工，生产率较高，应用规模比较大。插齿刀多用于齿轮滚刀无法加工的双联和多联齿轮、内齿轮及人字齿轮的加工。剃齿刀首要用于热处理前齿形的精加工。

齿轮拉刀的设计特点加工具有复杂廓形的外表面时，通常将拉刀设计为组合式，行将若干把拉刀安装在1个刀体上，使其分别加工同1零件的各部份表面。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时，首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计简化，同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度，在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作，但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题，因此在多数情况下采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置，公道拉削复杂表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回转体外表面时，拉刀工作原理加工时，工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转，拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由干拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同，当各刀齿顺次切入工件时从切削刃到工件轴线的**小距离也逐齿变化，从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。

齿轮粗铣刀多用于圆柱齿轮（含内齿轮）粗加工，刀具型线可根据客户需求定制直线齿形，折线齿形等多种型线。刀具选用高性能多切削刃口的刀片，从而为齿轮加工提供高的金属去除率和性价比。齿轮精铣刀多用于圆柱式齿轮（含内齿轮）的精加工，刀具型线为齿轮精加工型线，全磨制加工而成。有用的下降切削热，进行表面质量和粗糙度，比较高精度可达DIN7.齿条组合铣刀用于批量齿条件的粗加工和精加工，经过衔接把多个刀盘组合在一起，配调整片，易于调度设备，具有较高的重复装夹精度，进行出产效率和刀具寿命。齿轮刀具·插齿刀是按展成原理加工齿轮轮齿的一种齿轮刀具。其实质是由前、后角形成切削刃的变位齿轮。齿轮刀具厂家

齿轮刀具材料一般有高速钢、粉末冶金、硬质合金等。浙江齿轮刀具定制

内齿轮插齿刀的变位系数1，比较大变位系数的确定：1）插齿刀齿顶变尖的限制。插齿刀齿顶变尖仍然是确定内齿轮插齿刀比较大变位系数的主要限制条件。新插齿刀允许的小齿顶宽度也可按公式计算。2）内齿轮过渡曲线干涉的限制，用插齿刀切齿的内齿轮，其齿根部的过渡曲线有时候会和配对小齿轮的齿顶产生啮合干涉。3)切入顶切的限制，插齿刀沿径向切入工件时，如插齿刀齿顶离开中心线的距离大于内齿轮齿顶离开中心线的距离时，内齿轮的齿顶将被切去，产生切入顶切现象。2，小变位系数的确定：1）内齿轮顶切的限制，用插齿刀加工内齿轮时，如果内齿轮顶圆与啮合线的交点低于啮合线与插齿刀基圆的切点，则将产生内齿轮的顶切现象。2）内齿轮根切的限制，用变位系数较小的插齿刀加工变位系数较大的内齿轮时，由于插齿刀齿顶变宽，而内齿轮根圆处齿槽变窄，就可能产生内齿轮的根切现象。3）内齿轮根圆半径变化的限制，和外啮合齿轮加工时一样，由于插齿刀各个截面中的变位系数不同，新旧插齿刀加工出的内齿轮根圆直径也是变化的。4）插齿刀本身根切的限制，在Y7125型磨齿机上磨削齿数很少和变位系数为负值的插齿刀时，往往要产生根切现象。5）插齿刀渐开线齿廓有效长度的限制。浙江齿轮刀具定制