福建M35滚刀齿轮刀具

齿轮刀具拉刀的设计特点加工具有复杂廓形的外表面时，通常将拉刀设计为组合式，行将若干把拉刀安装在1个刀体上，使其分别加工同1零件的各部份表面。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时，首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计简化，同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度，在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作，但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题，因此在多数情况下采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置，公道拉削复杂表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回转体外表面时，拉刀工作原理加工时，工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转，拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由干拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同，当各刀齿顺次切入工件时从切削刃到工件轴线的**小距离也逐齿变化，从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工，且每加工阶段可安排不同的加工余量。齿轮刀具通常分为成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具两种，这两种刀具又可分为很多种小类型的刀具。福建M35滚刀齿轮刀具

齿轮刀具规划是以齿轮啮合原理为规划依据,依据齿轮参数进行刀具规划的进程.磨前齿轮滚刀是众多齿轮刀具中规划难度和核算进程较杂乱的刀具之一.目前,国内外对此种刀具规划还缺乏较系统的研究,暂没有一种较合理,通用,可靠的规划办法.这就要求规划人员必须了解齿轮啮合及刀具规划原理中的杂乱理论及公式,并能娴熟运用刀具规划原理处理规划进程中呈现的各种问题,因而对规划人员的专业技术水平要求很高,而且磨前滚刀规划核算量大,核算进程繁琐,规划中一般是依据经历预设一组刀具参数,然后调整参数进行反复试算,获得一组较好的参数.磨前齿轮滚刀制造周期长,制造成本高,现有磨前滚刀规划办法的不可靠,有可能延误产品加工周期,造成较大的经济损失.因而,探索磨前滚刀齿形规划关键技术,关于确保规划成果的可靠性,终确保磨齿加工齿轮产品质量具有重要意义.螺旋拉刀齿轮刀具定制锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具。

磨损速度愈慢，耐用度愈高，因此凡影响刀具磨损的因素都要影响刀具耐用度。而且刀具耐用度是衡量刀具切削性能好坏的重要标志。因此我们要分析影响刀具耐用度的因素，从而有效地控制这些因素之间的相互关系，以便得到合理的刀具耐用度，使刀具具有良好的切削性能。刀具磨损到一定限度就不再继续使用，这个磨损限度称为磨钝标准。国际标准ISO统一规定以后带面上测定的磨损带宽度VB作为刀具磨损钝标准。在生产实际中，为可更方便、快速、准确地判断刀具的磨损情况，一般是以刀具耐用度来间接地反映刀具的磨钝标准。刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间称为刀具耐用度。刀具耐用度与刀具重磨次数加一的乘积就是刀具寿命，即一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间。

成形法的齿轮刀具：盘形的齿轮铣刀，指状齿的轮铣刀指状齿轮铣刀归于成形立铣刀，可用于加工大模数的直齿、斜齿或人字齿轮。展成法齿轮刀具优点：一把刀具可加工同一模数不同齿数的齿轮，与成形刀具相比，其通用性广，加工精度的和生产效率高的。齿轮滚刀适用于直齿的、斜齿轮的粗、精加工，生产率较高，应用规模比较大。插齿刀多用于齿轮滚刀无法加工的双联和多联齿轮、内齿轮及人字齿轮的加工。剃齿刀首要用于热处理前齿形的精加工。插齿刀齿数与齿轮齿数之间的函数关系 。

多头齿轮滚刀运用多头齿轮滚刀，能够显着进步滚齿生产率，特别在滚切齿数多的斜齿轮时效果愈加显着，运用与齿轮螺旋方向一致的多头滚刀时，刀架的转角比用相近直径单头滚刀要小，所以滚刀边齿的负荷也会减轻些，因此，中、小模数的多头滚刀在粗滚齿中广泛应用。滚刀头数通常选用2～3头。随着滚刀头数的增加，切削负荷相应加大，而包络一个齿面的切削次数成份额地减少。为了进步滚刀的刚性和减少被切齿轮面的棱度，滚刀外径和孔径需相应增大，圆周齿数也应增多。还应留意：（1）当被切齿轮齿数z2与滚刀头数z1互为质数时，滚刀圆周齿数zk与头数z1也应互为质数。这样，齿轮在滚切时滚刀的制造差错不会悉数反映到齿轮上去，对进步齿轮精度有利。（2）当齿轮齿数z2与滚刀头数z1有公因数时，滚刀圆周齿数zk也应当被滚刀头数z1整除，或有公因数，这是由于当滚刀圆周齿数不能被滚刀头数整除时，假如一个齿对准齿轮中心，则其他头的任何一齿都不能对准齿轮中心，成果造成其他齿滚出来不对称。由于多头滚刀滚齿包络齿数少，这种不对称性发生的差错往往甚为可观。在这种情况下运用多头滚刀粗滚齿，应适当地考虑滚齿留量。齿轮加工大多数采用滚齿、剃齿和热后珩齿工艺，少数企业采用滚齿和热后。北京风电齿轮可转位齿轮铣刀齿轮刀具厂家

拉刀是用于拉削的成形齿轮刀具。各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。福建M35滚刀齿轮刀具

加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮和鼓形齿、小锥度齿齿轮使用大型数控滚齿机进行加工。大型数控滚齿机的**刀具是齿轮滚刀，每把滚刀可以加工模数相同而齿数不等的各种大小不同的直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。大型数控滚齿机在工作过程中必须有以下几个运动，才能够完成齿轮件加工的一系列工序：1．即滚刀的切削也被称作为旋转运动，由变速齿轮的传动比决定其切削速度。2．分齿工作即工件的旋转运动。在滚齿时，齿轮与齿条的啮合关系需要由其运行操作的速度和滚刀的旋转速度保持。然而由于刀齿排列在一条螺旋线上，刀齿的方向与轴线并不垂直。所以，必须把大型数控滚齿机的刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。其关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀，当刀具每转一转时，齿坯需转过一个齿的分度角度，即1/z转（z为被加工齿轮的齿数）。3．滚刀沿工件轴线自上而下的垂直进给运动，这种运行方式是为了保证大型数控滚齿机切出整个齿宽，由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。滚切直齿轮时，扳转的角度就是刀具的螺旋升角。福建M35滚刀齿轮刀具