企业商机
齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

齿轮刀具拉刀的设计特点加工具有复杂廓形的外表面时,通常将拉刀设计为组合式,行将若干把拉刀安装在1个刀体上,使其分别加工同1零件的各部份表面。组合拉刀中的各把拉刀既可同时工作也可顺次工作。设计组合拉刀时,首先需将待加工表面廓形划分成若干简单的单元。为使加工每单元的拉刀设计简化,同时又能提高拉削效力和缩短拉刀长度,在廓形分段及拉刀配置时应斟酌尽量让几把拉刀同时参与工作,但这样常常会造成拉刀结构过于复杂、拉刀及其紧固件布置困难、拉床过载、零件加工时变形过大、排屑困难等问题,因此在多数情况下采取同时加工与顺次加工相结合的方式来安排拉刀位置,公道拉削复杂表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回转体外表面时,拉刀工作原理加工时,工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转,拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由干拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同,当各刀齿顺次切入工件时从切削刃到工件轴线的**小距离也逐齿变化,从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,且每加工阶段可安排不同的加工余量。渐开线蜗杆的螺纹齿侧面是螺旋面,在与基圆柱相切的任意平面和渐开螺旋面的交线是直线,其端剖面是渐开线。浙江滚刀杆齿轮刀具厂家

齿轮刀具

成形法的齿轮刀具:盘形的齿轮铣刀,指状齿的轮铣刀指状齿轮铣刀归于成形立铣刀,可用于加工大模数的直齿、斜齿或人字齿轮。展成法齿轮刀具优点:一把刀具可加工同一模数不同齿数的齿轮,与成形刀具相比,其通用性广,加工精度的和生产效率高的。齿轮滚刀适用于直齿的、斜齿轮的粗、精加工,生产率较高,应用规模比较大。插齿刀多用于齿轮滚刀无法加工的双联和多联齿轮、内齿轮及人字齿轮的加工。剃齿刀首要用于热处理前齿形的精加工。M42滚刀齿轮刀具定制齿轮刀具之锥柄插齿刀主要用于加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。

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齿轮刀具的用途是加工各种圆柱齿轮、锥齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。具体来说,齿轮刀具可以用于生产加工各种类型的齿轮,包括直齿、斜齿、人字齿等。在生产过程中,齿轮刀具的精度和生产率较高,因此被广泛应用于各种机械制造领域。同时,齿轮刀具还可以根据不同的加工需求进行定制,以满足特定齿轮的加工要求。需要注意的是,在使用齿轮刀具进行齿轮加工时,需要严格遵守操作规程和安全规范,确保加工过程的安全和稳定。

多头齿轮滚刀运用多头齿轮滚刀,能够显着进步滚齿生产率,特别在滚切齿数多的斜齿轮时效果愈加显着,运用与齿轮螺旋方向一致的多头滚刀时,刀架的转角比用相近直径单头滚刀要小,所以滚刀边齿的负荷也会减轻些,因此,中、小模数的多头滚刀在粗滚齿中广泛应用。滚刀头数通常选用2~3头。随着滚刀头数的增加,切削负荷相应加大,而包络一个齿面的切削次数成份额地减少。为了进步滚刀的刚性和减少被切齿轮面的棱度,滚刀外径和孔径需相应增大,圆周齿数也应增多。还应留意:(1)当被切齿轮齿数z2与滚刀头数z1互为质数时,滚刀圆周齿数zk与头数z1也应互为质数。这样,齿轮在滚切时滚刀的制造差错不会悉数反映到齿轮上去,对进步齿轮精度有利。(2)当齿轮齿数z2与滚刀头数z1有公因数时,滚刀圆周齿数zk也应当被滚刀头数z1整除,或有公因数,这是由于当滚刀圆周齿数不能被滚刀头数整除时,假如一个齿对准齿轮中心,则其他头的任何一齿都不能对准齿轮中心,成果造成其他齿滚出来不对称。由于多头滚刀滚齿包络齿数少,这种不对称性发生的差错往往甚为可观。在这种情况下运用多头滚刀粗滚齿,应适当地考虑滚齿留量。插齿刀多用于齿轮滚刀无法加工的双联和多联齿轮、内齿轮及人字齿轮的加工。

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齿轮刀具是指生产加工齿轮专业刀具,用切削加工方法制造齿轮,可以分为成形法和展成法。成形齿轮刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同。按加工对象可分为盘形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀、齿轮拉刀、插齿刀头等。展成齿轮刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同。按加工对象可分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具三类。硬质合金刀具材料已在多种齿轮刀具中得到实际扩大应用。山东滚削刀具齿轮刀具厂家

在机械加工中,齿轮刀具是一种比较常见的工具设备,但同时也是生产加工齿轮的**刀具,且无可替代的。浙江滚刀杆齿轮刀具厂家

成对铣刀盘工作原理与成对刨刀基本相同(见齿轮加工);但刀盘直径大(150~600毫米)、齿数多,生产率较刨齿高2~4倍。在加工齿轮时,齿数相等的两把铣刀盘在同一齿槽内分别切出左右侧面的齿形。但刀齿互相错开,一把铣刀盘的刀齿斜插在另一铣刀盘的两齿间。刀盘的直线切削刃分布在一个3°30′左右的凹锥面上,因此能方便地切出鼓形齿,有利于啮合。拉-铣刀盘用于加工模数为6毫米以下的直齿锥齿轮,刀盘直径为400~600毫米。刀体上装有15~17个扇形刀块,每块上有4~5个刀齿。粗切刀齿的顶刃逐渐升高,齿升量约为,它们逐渐地切入齿轮的齿槽直到全部深度,粗切刀齿部分7个刀齿的顶刃没有齿升量,只用于修整齿槽的两侧面和槽底。粗切刀齿一般有18~20个,顶刃没有齿升量。在精切刀齿前的缺口内,可安装一把成形刀,对齿顶进行倒角。拉-铣刀盘的切削是拉削和铣削的复合过程,是粗、精加工的混合过程。工作时刀盘一面旋转,同时作左、右往复移动。刀盘转一转可切好一个齿槽,生产率很高。拉-铣刀盘的刀齿均制成半径相等、但圆心位置不同的圆弧。刀齿是铲背的,用钝后刃磨前面。锥齿轮定装滚刀用于在具有专门附件的滚齿机上加工小模数等高齿直齿锥齿轮,一般有两个刀齿,相隔180°。浙江滚刀杆齿轮刀具厂家

齿轮刀具产品展示
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