企业商机
刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • 00
  • 适用机床
  • 车床,铣床,镗床,钻床,组合机床,加工中心,冲床,拉床
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
刀具企业商机

CBN刀具是一种采用立方氮化硼(CubicBoronNitride,简称CBN)作为刀具切削部分的刀具。CBN是一种人工合成的超硬材料,具有极高的硬度和耐磨性,被广泛应用于切削加工领域。CBN刀具具有以下主要用途:高硬材料加工:CBN刀具适用于加工高硬度材料,如硬质合金、高速钢、工具钢等。它能够在高速切削中保持刀具的稳定性和耐磨性,实现高效率的切削加工。硬脆材料加工:CBN刀具适用于加工硬脆材料,如陶瓷、玻璃、石英等。它能够实现高精度的切削加工,保持工件的表面质量和尺寸精度。高温合金加工:CBN刀具适用于加工高温合金,如钛合金、镍基合金等。它能够在高温环境下保持刀具的稳定性和切削效率,实现高效率的切削加工。精密加工:CBN刀具适用于精密加工领域,如模具加工、航空航天零部件加工等。它能够实现高精度的切削加工,满足对工件表面质量和尺寸精度要求较高的加工需求。高速切削:CBN刀具适用于高速切削加工,能够实现高速、高效的切削加工。它能够在高速切削中保持刀具的稳定性和切削效率,提高生产效率和产品质量。致力于为客户提供稳定品质的数控刀具。四川可转位刀具加工

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  金刚石刀具选购技巧有哪些?哪种刀具好?选购金刚石刀具的时候,还是要了解好其具体品质如何。这类刀具一旦质量不过硬,加工产品质量和精度都会受到影响,还会导致不必要的材料浪费,会提升加工成本。所以一开始选购刀具就要保证其质量,那么该如何选择比较不错的刀具呢?哪种产品质量好呢?粒度的比较因为金刚石颗粒粗,单一颗粒刀头其实非常锋利,切割效率高,不过金刚石结块抵抗弯曲强度会减小。而金刚石颗粒细,或者是有粗细混合的情况,那么刀头使用持久度高,但是切割的效率相对低一些。所以选择金刚石刀具要考虑到颗粒数,一般在50-60之间是比较合适的,选购的时候就要特别注意好具体参数的情况。分布密度的比较金刚石分布密度逐步变大,那么其瑞利星和切割效率都是会下降的,切割的期限也同样会变长。但是要特别注意密度太大肯定锯片不锋利,但是分布密度低、颗粒粗,效率也同样会提升。所以还是要注意好运用的环境情况,这样也可以有利于后续的加工。强度的比较金刚石刀具的强度情况也是要提前确认好的,如果金刚石强度高,那么警惕不容易被切割,磨粒在使用过程中会被抛光,锐利度减小,那么就会导致刀具的性能变差。而其强度比较低。宁波硬质合金刀具细粒度(1-10 微米)PCD 复合片耐磨性能较差,但制作的刀具可实现相对低的工件表面粗糙度。

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机械加工进程中经常会遇到一些难以用规范刀具进行加工的状况,因而,非标刀具的制刁难机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工,故对铣加工中非标刀具的制作稍作介绍。因为规范刀具的制作针对的是面广量大的一般金属件或非金属件的切削,当遇到工件进行过热处理而硬度增大,或工件为不锈钢等十分容易粘刀,也有一些工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等状况时,规范刀具就无法满意加工的需求。所以在加工进程中,需对刀具的质料、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的规划,可分为不需求专门订制和需求专门订制两大类。不需求专门订制的刀具主要是处理两个问题,如尺度问题和表面粗糙度问题。

FMP-BE可转位面铣刀非标定制,主要用于结构复杂且对刀具直径 长度或者刚性有特殊要求的场合。可以灵活完成型腔 方肩及端面加工要求。定制FMP-BE可位面铣刀的特点主要有:1.铝合金和钢双金属设计,重量轻强度高,寿命一般是常规铝合金刀盘的数倍2.预定位面可使刀片快速定位,定位精度可达0.02mm,满足没有预调设备的客户使用。3.调节结构简洁易用,可用在0.1mm范围内进行微调,整盘刀片可轻松调节到0.002mm以内精度。4.刀片安装简单,可装不同主偏角刀片。5.刀片采用定位面和后刀面分离设计,定位基准单一 长效。6.刀片双头化设计,可重复修磨,经济实用。7.刀片多种刃口形式和主偏角设计,不同刀片组合可以满足端面铣削 方肩铣削的各种工况需求。涂层的非标刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。

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    CBN刀具是指使用立方氮化硼(CubicBoronNitride)作为刀具切削刃的一种刀具。CBN是一种由氮化硼晶体合成而成的材料,具有极高的硬度和耐磨性。CBN刀具之所以被称为CBN刀具,是因为其刀具切削刃采用了立方氮化硼材料。立方氮化硼是一种由硼和氮原子组成的晶体结构,具有类似金刚石的硬度和耐磨性,但在高温下更加稳定。CBN刀具具有以下特点:高硬度:CBN刀具的硬度比传统的硬质合金刀具高几倍,能够在高速切削中保持刀具的尖锐度和耐磨性。耐磨性:CBN刀具的切削刃具有极高的耐磨性,能够在切削过程中长时间保持刀具的锋利度,减少刀具更换的频率。优异的导热性:CBN刀具具有良好的导热性能,能够迅速将切削过程中产生的热量散发出去,减少刀具的热膨胀和变形。适用范围广:CBN刀具适用于加工硬质材料,如高速钢、工具钢、铸铁、热处理钢等,具有***的应用领域。总之,CBN刀具之所以被称为CBN刀具,是因为其刀具切削刃采用了立方氮化硼材料,具有高硬度、耐磨性和导热性等优点,适用于加工硬质材料。 PCD/PCBN 槽加工工具 断面槽 外圆槽 螺纹加工。江苏数控加工刀具供应商

致力于为客户提供稳定品质的车床刀具。四川可转位刀具加工

  金刚石工具主要用于铝、铜、镁及其合金、硬质合金和高耐磨纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料的车削加工。切削速度、进给速度和深度加工条件取决于工件材料和硬度。主要用于有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)的切削加工,主要用于人造聚晶金刚石复合板(PDC)的性能和应用接近PCD刀具。由于金刚石颗粒要求有一些残留的粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结或叶脉分布会降低工具的耐磨性和寿命。除此之外,还有溶剂金属残留,溶剂金属与金刚石表面直接接触。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具的耐热温度,因此刀具的切削性能不稳定。由于金刚石与低熔点金属及其合金之间具有较高的界面能,因此制备金刚石厚膜刀具的工艺复杂。普通低熔点焊料合金很难浸润金刚石。可焊性极差,难以制成复杂的几何形状刀具,因此无法在高速铣削中使用TDF焊接刀具。由于金刚石涂层工艺除了具有优良的力学性能外,还可以用于高速加工,如铝钛合金航空材料和石墨电极等。金刚石涂层工艺可以制备任何复杂形状的铣刀。四川可转位刀具加工

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