企业商机
齿轮刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰
  • 型号
  • 定制
  • 齿轮刀具类型
  • 齿轮滚刀,齿轮拉刀,双圆弧滚刀,凸凹圆弧滚刀,齿轮铣刀,带轮滚刀,花键滚刀,齿轮插齿刀,镶片齿轮滚刀,锥齿轮加工刀具,链轮插齿刀,链轮滚刀,磨前滚刀,齿轮剃齿刀,其他齿轮刀具
  • 材质
  • 高速钢,硬质合金,合金,高碳钢,镶锋钢,碳钢
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 样品
  • 是否标准件
  • 非标准件
  • 适用机床
  • 拉床,车床,插齿机,滚齿机,车齿机
  • 是否进口
  • 是否涂层
  • 涂层
  • 是否库存
  • 非库存
  • 是否批发
  • 批发
  • 产地
  • 中国
  • 规格
  • 2100mm*1650mm*2280mm,258mm*245mm*680mm,800mm*200mm*280mm
齿轮刀具企业商机

 交错式滚插剃(跳牙):对付小模数齿轮的一个方法是交错式切削,即节距为被加工齿轮的两倍,其他参数不变。对于插刀剃刀相当于隔一个牙缺一个牙。对于滚刀,相当于螺纹每2头缺1头。这是以效率为代价的极限加工。由于各种原因并未推广。但仍不失为特殊情况下的一种思路。零造型误差滚刀:得益于CNC铲磨机和测量仪器的应用和发展,设计者可以进行滚刀的非近似造型,将滚刀设计误差降为零。这在高精度滚刀的应用中,非常有价值。倒角滚刀:发动机启动齿轮(大)和部分倒档齿轮的端面需要切出一个半牙宽的倒角,方便齿轮轴向切入啮合。要切出端面截型为直线,深度够,同时又不干涉的倒角,刀具的设计是重要的。设计者还需要给出安装数据。现行的倒角加工,很少用滚刀。很大一部分原因是刀具设计能力不够。阿基米德蜗杆的螺旋齿侧面是阿基米德螺旋面。通过蜗杆轴线剖面与阿基米德蜗螺旋面的交线是直线。南京齿轮滚刀齿轮刀具定制

齿轮加工刀具介绍,加工各种圆柱齿轮、锥齿轮和其他带齿工件(见齿轮)齿部的刀具。齿轮加工刀具按加工对象分为圆柱齿轮加工刀具和锥齿轮加工刀具两类。锥齿轮加工刀具按被加工齿轮的种类分为直齿锥齿轮刀具、弧齿锥齿轮刀具和延伸外摆线锥齿轮刀具3类。圆柱齿轮加工刀具按加工原理又可分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具两种。成形齿轮刀具当前角为0°时,这类刀具的齿形与被切直齿齿轮端面内的槽形相同(见图)。成形齿轮刀具主要有4种。盘形齿轮铣刀:用于在单件、小批或修配生产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。指形齿轮铣刀:用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。齿轮拉刀:常用于大量生产中加工内齿轮。插齿刀头:主要用于在大量生产条件下加工直齿外啮合圆柱齿轮。用盘形或指形齿轮铣刀加工斜齿齿轮时,齿轮截面内的形状和刀具齿形略有差异,其齿的任何一处的形状都不是由一个刀齿切成形的,它是由刀具的若干个刀齿切削并包络而成。展成齿轮刀具用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自滚动,由各相邻的刀具齿形连续包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等。山西刀片式滚刀齿轮刀具粗加工用盘形齿轮铣刀 是一种用于切除加工余量,*留有精加工余量的盘形齿轮铣刀。

常用的蜗轮加工刀具。蜗轮滚刀基本蜗杆(见蜗杆传动)的类型和主要参数(模数﹑齿形角﹑分度圆直径﹑螺旋升角和螺纹头数等)应当与工作蜗杆相同。当外径较大时﹐滚刀制成套装式﹔外径较小时将滚刀制成与心轴一体的带柄式结构(图3蜗轮滚刀)。非渐开线展成滚刀工作原理与齿轮滚刀相同。花键滚刀可用于加工矩形齿﹑渐开线齿或三角形齿的花键轴﹐其加工精度和生产率较成形铣刀高。非渐开线展成滚刀还可加工圆弧齿轮﹑摆线齿轮和链轮等。定装滚刀各齿齿形不同﹐只有一个齿是精切齿。齿形和工件的齿槽相同﹐以成形铣削法切削工件的齿槽﹐因此定装滚刀必须相对工件的轴线安装在固定的位置上。齿轮滚刀上其馀的刀齿都是粗切齿。加工时的运动关系与齿轮滚刀相同。成形滚刀可避免用展成刀具加工时齿根部产生的过渡曲线。

齿轮滚刀是一种按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具,这种刀具加工精度高,出产功率也很高,并且使用范围也比较广,齿轮滚刀依照结构分:全体滚刀、镶齿滚刀。齿轮滚刀依照用处分:粗加工滚刀、精加工滚刀。齿轮滚刀依照滚刀切削部分资料分:高速钢滚刀、硬质合金滚刀。齿轮滚刀依照滚刀头数分:单头滚刀、多头滚刀。齿轮滚刀的精度有5个精度等级分别是:3A、2A、A、B、C;对应的被加工齿轮精度也有5个等级,分别是:6、7、8、9、10;在刮前、磨前和剃前滚刀的精度一般为A级和B级。当然除了精度的匹配外还有一些要注意的(1)根据被加工齿轮的精度来挑选。7级精度及以上齿轮主张选用全体式滚刀,其他可以选用刀片式滚刀。(2)根据被加工齿轮的硬度来挑选。假如齿坯硬度>300HBW,主张选用刀片式滚刀。(3)根据齿轮批量和功率来挑选。假如批量大,且有较高的功率要求,则选用刀片式滚刀。齿条轮齿的加工过程,就是插齿刀作为直齿轮与齿条磨合过程。

加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮和鼓形齿、小锥度齿齿轮使用大型数控滚齿机进行加工。大型数控滚齿机的**刀具是齿轮滚刀,每把滚刀可以加工模数相同而齿数不等的各种大小不同的直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。大型数控滚齿机在工作过程中必须有以下几个运动,才能够完成齿轮件加工的一系列工序:1.即滚刀的切削也被称作为旋转运动,由变速齿轮的传动比决定其切削速度。2.分齿工作即工件的旋转运动。在滚齿时,齿轮与齿条的啮合关系需要由其运行操作的速度和滚刀的旋转速度保持。然而由于刀齿排列在一条螺旋线上,刀齿的方向与轴线并不垂直。所以,必须把大型数控滚齿机的刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。其关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀,当刀具每转一转时,齿坯需转过一个齿的分度角度,即1/z转(z为被加工齿轮的齿数)。3.滚刀沿工件轴线自上而下的垂直进给运动,这种运行方式是为了保证大型数控滚齿机切出整个齿宽,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。滚切直齿轮时,扳转的角度就是刀具的螺旋升角。齿轮滚刀是按螺旋齿轮啮合原理加工直齿和斜齿圆柱齿轮的一种齿轮刀具。无锡风电齿轮铣刀齿轮刀具定制

成形法使用的是成形齿轮刀具,如齿轮铣刀和指状铣刀。南京齿轮滚刀齿轮刀具定制

齿轮刀具规划是以齿轮啮合原理为规划依据,依据齿轮参数进行刀具规划的进程.磨前齿轮滚刀是众多齿轮刀具中规划难度和核算进程较杂乱的刀具之一.目前,国内外对此种刀具规划还缺乏较系统的研究,暂没有一种较合理,通用,可靠的规划办法.这就要求规划人员必须了解齿轮啮合及刀具规划原理中的杂乱理论及公式,并能娴熟运用刀具规划原理处理规划进程中呈现的各种问题,因而对规划人员的专业技术水平要求很高,而且磨前滚刀规划核算量大,核算进程繁琐,规划中一般是依据经历预设一组刀具参数,然后调整参数进行反复试算,获得一组较好的参数.磨前齿轮滚刀制造周期长,制造成本高,现有磨前滚刀规划办法的不可靠,有可能延误产品加工周期,造成较大的经济损失.因而,探索磨前滚刀齿形规划关键技术,关于确保规划成果的可靠性,终确保磨齿加工齿轮产品质量具有重要意义.南京齿轮滚刀齿轮刀具定制

齿轮刀具产品展示
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