企业商机
PCD,CBN多晶刀具基本参数
  • 品牌
  • AKIZ,森泰英格,恒峰,沃尔德
  • 型号
  • W型,T型,V型,C型 ,D 型,非标
  • 类型
  • 金刚石玻璃管割刀,金刚石圆镜机
  • 材质
  • 聚晶金刚石,立方氮化硼,高碳钢,金刚石,低碳钢,合金钢,工具钢,合金
  • 适用行业
  • 耐火材料加工,金属加工
  • 结合剂
  • 金属,合金,陶瓷
  • 生产工艺
  • 烧结
PCD,CBN多晶刀具企业商机

   CBN,硬度排在金刚石之后。CBN是一种次于金刚石的极硬的刀具材料,通常材料硬度大于48HRC时工作比较好(加工软材料时CBN磨损很快)。温度高到2000℃是还有较好的红硬性。虽然和硬质合金相比更脆且导热性和化学稳定性低于陶瓷,但它有比陶瓷刀具更高的冲击强度和抗破裂性而且对于刚性较低的机床也能切削硬金属。更进一步,恰当的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削载荷、断续切削的击打和精细加工所需的热和磨损性能。对于指定工序恰当的定制包括机床和夹具的刚性、刃口修磨大到足以防止显微剥落,而且刀具的基体是一种CBN含量高的材质等级。CBN含量高的材质等级对这些指定工序是必须的,因为它们具有刃口重载条件下高速加工要求的高导热性和韧性以及用于严重断续切削。这些性能使得这种材质等级的刀具材料被用作粗加工淬硬钢和珠光体灰铸铁。PD01E PD10E PD32E CVDD 这四种刀头材质区分,在于金刚石粒子大小。福建PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商

   PCD刀具主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工,逐渐替代硬质合金刀具。由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在溶媒金属残留量,溶媒金属与金刚石表面直接接触。金刚石涂层刀具可以应用于高速加工,原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外,金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀,用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如石墨电极等。金刚石PCD刀具的优点有:1金刚石PCD刀具的弹性模量大,2切削刃钝圆半径值可以磨的很小,不容易断裂,3能长期保持切削刃的锋利程度:金刚石刀具的热膨胀系数小,热变型小。福建PCD面铣刀PCD,CBN多晶刀具供应商CVD金刚石由于是不含任何金属催化剂的纯金刚石,因此它的热稳定性接近天然金刚石。

PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性,能在高切削速度下长时间地加工出高精度零件(尺寸分散性小),**减少换刀次数和刀具磨损补偿停机所花费的时间。因此,很适合于数控机床及自动化程度较高的加工设备,并且能使设备的高效能得到充分发挥。在难加工材料应用方面,PCBN刀具也显示了其***的性能,如表面喷焊(涂)材料的加工,用其它材料刀具加工,刀具寿命极低,也无法采用磨削方法加工,而PCBN是惟一适合的刀具材料;又如,在石油电站设备中使用的高合金耐磨铸铁,采用PCBN刀具较硬质合金刀具提高切削效率4倍以上,单件刀具成本下降为原来的1/5。另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面,PCBN刀具也显示了很好的切削性能。

    CBN数控刀片硬车削淬硬钢的案例参数(1)硬车削淬硬钢齿轮的CBN数控刀片BN-H21加工工况:强断续切削端面;加工材料:20CrMnTi齿轮,HRC58-62;选用刀片:BN-H21WNGA080404;切削参数:ap=;冷却方式:干切;结果:相较于某品牌CBN刀片,BN-H21材质刀具寿命提高5倍。(2)硬车削淬硬钢风电轴承的CBN数控刀片BN-H200工件名称:风电轴承滚道工件材质:42CrMo4(硬度HRC58-63)刀片型号:BN-H200RNMN090300切削参数:Vc=260m/min,Fr=,ap=:干式切削相较于某品牌CBN刀片,BN-H200材质加工风电轴承表面光洁度达到,而且属于正常的后刀面磨损。 刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。

   金刚石刀具PCD刀具性能优势介绍金刚石刀具也有不同材质,所以如果想要购入到合适的刀具,也要对其材质有所了解。PCD材质还是很常见的,聚晶金刚石本身硬度就不错,加上其价格合理,技术水平已经比较成熟,所以这样的材料也成为了大多数人的选择。那么PCD刀具有什么样性能上的优势呢?硬度高金刚石确实硬度比较高,但是其材质不同,人工金刚石的硬度还是会有很大的差异性。而如果是采用了PCD材质,那么其硬度一般可以达到8000HV,要比普通硬质合金高出80-120倍以上,所以其耐磨性能比较不错,也可以使用较长的时间。使用寿命长之所以金刚石刀具的使用寿命长,不只是因为有硬度,同样PCD材质的导热系数高,甚至是比普通的铜、PCBN都要好一些。答所以其即便是长期使用,也可以拨正导热效果,能够有效延长刀具的使用寿命,这样的刀具性价比方面也同样是不错的。加工精度高本身PCD刀具的热膨胀系数就比较小,所以是不容易变形的,这样进行高精度加工也同样有所保障。而且其与有色金属、非金属材质的亲和力小,所以不容易出现刀尖积累屑瘤的问题,这样也可以保证切割效果。因为选购金刚石刀具直接影响到了后续的加工,以及刀具是否适合长期使用,所以选择适合的材料也是非常重要的。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量,刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10~500倍。河北PCD刀片PCD,CBN多晶刀具定制

人造聚晶金刚石(PCD)成本远低于天然金刚石,因此目前很多切削加工场合使用的都是人造聚晶金刚石。福建PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商

   PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性,能在高切削速度下长时间地加工出高精度零件(尺寸分散性小),减少换刀次数和刀具磨损补偿停机所花费的时间。因此,很适合于数控机床及自动化程度较高的加工设备,并且能使设备的高效能得到充分发挥。在难加工材料应用方面,PCBN刀具也显示了其的性能,如表面喷焊(涂)材料的加工,用其它材料刀具加工,刀具寿命极低,也无法采用磨削方法加工,而PCBN是惟一适合的刀具材料;又如,在石油电站设备中使用的高合金耐磨铸铁,采用PCBN刀具较硬质合金刀具提高切削效率4倍以上,单件刀具成本下降为原来的1/5。另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面,PCBN刀具也显示了很好的切削性能。福建PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商

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PCD,CBN多晶刀具产品展示
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