上海五金生产排期知识分享

但是，即使如此，还是不够，一来这些“辅助类小工具”依然是一个“单打独斗”的、“个人英雄主义色彩”浓厚的产品，不可否认它们的作者都很，但再的个人也终究会有所局限性，无论是从业务的角度还是技术的角度，所以终这些“小工具”们要么很“晦涩难懂”（除了作者自己“门儿清”，其他人无法快速地应用起来），要么很流于形式（工具做了些很或很简单的工作，总觉得差了“临门一脚”、无法直捣排产问题的“黄龙”）；二来这些“小工具”大多有太“死”的固定应用范围，因为这些“小工具”它天生就是计划员就着自己的本职工作、相当于完完全全“定制开发”出来的，有太多的特有的逻辑嵌套其中，这使得它们离开了本行业，甚至于离开了本公司即使还是相同行业， 这些“小工具”很大概率地将“水土不服”，无法用矣。根据不同的物料类型可设置采购损耗、入仓出仓宽容量，有效控制物料成本。上海五金生产排期知识分享

建立工序计划精细化的车间管理，需要将生产控制落实到每道工序上，业务人员针对每个工序进行计划、领料、生产、完成情况的汇报等业务工作，同时通过对工序上的生产情况的统计数据，为车间管理人员提供信息反馈。在ERP系统中，以“工序计划单”为中心，实现工序的业务操作和管理工作。工序计划单只有生产类型为工序跟踪的生产任务才能建立工序计划单。所谓工序计划单，是指面向物料的加工说明文件，包括物料的加工工序、工作中心、工作进度及使用的工装设备等。工序计划单往往是以报表的形式下达的，该表中一般应包括加工单号、物料名称、物料代码、需求数量、需求日期、工序号、工序名称、工作中心代码（名称）、工作中心工时定额、计划进度等。广东电子生产排期可搭配模块单据下推操作，一键快速产生下级单据。

研究库存问题，首先要对不同形态的物料进行分类，不同类别的物料由不同的规则来控制。具体可以分为三类：（1）产成品。完成了客户订单需要，可以发货的，为产成品；（2）公司内部的半成品。产成品之前的为半成品；（3）外协品。直接采购的零件和采购原材料都算外协品。产成品的库存和客户订单的波动性有关系，如果客户订单在不同月份波动很大，那么产成品的库存相对要多。公司内部加工的半成品，原则上越少越好，零库存比较好，但是由于零件有前后工序的制约往往做不到。举个例子，如果零件前工序快后工序慢，那么通常前后工序可以同时加工，前工序半成品的库存数就是零。但是如果前工序慢后工序快，往往就不能同时加工。因为如果同时加工的话，后工序会是一种待料加工的状态，会造成设备能力的浪费，必须前工序库存累积到一定的程度，后面的工序才能开始加工。加工节拍的不平均势必会造成半成品库存，这是无法避免的事情。外协品的库存跟采购周期有关，采购周期越长，库存就越多。例如发出采购订单后，外协厂如果一个月才能供应到货，那就意味着企业自己至少需要一个月库存，才能保证生产不间断。

对某些生产类型(如jobshop)，生产计划排程需要对(潜在)瓶颈资源上的任务定单进行排序和计划；而对另一些生产类型(如成组技术)，生产计划排程要能自动地、按时段检查资源组的能力，看其是否能够在下一个时间段内完成成组加工的一组定单。然后，可以手工排序这组定单在下一个时间段内的加工次序。排产计划任务能够而且也应当分散来做，这样可以利用每个地点人们的专业知识和车间当前状况的知识(例如人员的可用性)。生产计划排程受到上层主生产计划的约束，主生产计划设立了在分散的决策单位中执行生产计划排程的框架。从主计划中可获得的相应指导包括：使用超时或加班的数量；在不同时间点上来自供应链上游设施物料项的可用性；涉及来自供应商输入物料的采购协议。此外，由于主生产计划在供应链上有更宽的视点和更长的计划区间，从中我们还可以得到：——计划结束时需要建立的各物料项的季节性库存量；——交付给供应链下游设施的定单截止日期(下游设施可以是紧接着的下一级生产单位，分销商或终顾客)。原材料核销，加工收货/员工收货时根据订单BOM与产成品收货的数量关系，自动核销加工领用实际量。

·业务人员对现状的业务流程及业务操作具有“根深蒂固”的熟悉度，业务操作与业务思维深度捆绑于当前的模式；·没有强有力的外力（例如领导的意志）要求打破这种“深度捆绑”的现状。也许在这种模式下，很多人或领导们羞于与其为伍，“线下搬线上”实在没有“业务变革、流程再造”来得那么“高大上”。但是，正如在前面排产原则“供应恰到好处”所言，在综合各种因素影响之下，这种模式是可行、也是的实施与推动模式。试想，如果APS项目是完全由IT牵头的，或者从上层领导到各层的操作员并不是非常重视及参与，或者APS只是一个整体项目的附属分支，为了保证项目成功，更为了保证项目能得到业务用户的接收并推广下去，也许只有这种“线下搬线上”才能顺利进行。当然，“搬运”并不是傻搬，需“搬运工”机动灵活地决定哪些该“搬”哪些“不该搬”，或者还可以在用户的要求下再“多搬”及“少搬”，但无论怎样，在业务处理上，不做“步子太大”的“业务变革、流程再造”。这依然是一种“智慧”和“哲学”。销售订单在业务员担保的信用额度内允许先发货后付货款。广州太阳能板生产排期知识分享

同一个加工合同可以多个加工工序，多个商品，产生加工条码。上海五金生产排期知识分享

优先级确定当一系列工作任务被分配到一个工作中心时，生产计划员或车间管理者需要决定任务的优先顺序。各种任务的组合编排是比较复杂的，企业可以根据自身的情况来设置本企业的排序方案。一般来说，常采用“优先级”来确定待加工物料的先后顺序，数字越小说明加工的级别越高，应该先加工。以下介绍几种“优先级的”确定方法。1）先到先服务法按订单送到的先后顺序进行加工，即优先级一(订单送到日期一固定日期)÷365其中，固定日期是系统设置的固定日期，例如可设置成当年的1月1日。2）紧迫系数法（CriticalRatio，简称CR）优先级（CR值）由下式获得优先级（CR值）一（交货日期一系统当前时间）÷剩余的计划提前期式中，所获得的CR值有下述4种情况：（1）当0<CR<1时，说明剩余时间不够；（2）当CR=1时，说明剩余时问刚好够用；上海五金生产排期知识分享

东莞添慧软件有限公司一直专注于企业管理软件销售、租赁、硬件设备销售、电脑软件的开发及技术服务、电子商务平台网络技术开发、货物或技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外)。(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)，是一家商务服务的企业，拥有自己**的技术体系。一批专业的技术团队，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司以诚信为本，业务领域涵盖添脉云ERP，添脉进销存，添慧服装毛织ERP，添慧可视化全栈开发工具，我们本着对客户负责，对员工负责，更是对公司发展负责的态度，争取做到让每位客户满意。公司深耕添脉云ERP，添脉进销存，添慧服装毛织ERP，添慧可视化全栈开发工具，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。