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生产排期企业商机

建模车间模型必须详细地捕捉生产流程的特征和相应的物流,以便以小的成本生成可行的计划。由于一个系统的产出率只受潜在瓶颈资源的限制,因此,我们只需对车间现有全部资源的一部分–也即那些可能成为瓶颈的资源,建立一个清晰的模型。关于建模方法的细节我们将在后面进一步阐述。2、提取需要的数据生产计划排程使用的数据来自ERP系统、主生产计划和需求计划。生产计划排程利用这些模块中可用数据的一个子集,因此,在建立一个给定生产单元的模型时,必须指明它实际需要哪些数据。3、生成一组假定(生产状况)除了从ERP系统、主生产计划和需求计划这些数据源中接收的数据之外,车间或生产单位的决策者或许对车间当前或未来的状况会有更进一步的知识或期望,这些信息在其它地方(如软件模块中)是不能得到的。再者,对车间的可用能力或许也可以有多种选择(如柔性的倒班安排等)。因此,决策人员必须有能力修改数据和建立某种生产状况。经订单MRP运算,产生个订单所需无聊汇总,自动扣减库存,得到采购净需求。上海中小制造业生产排期系统

确定资源可用通过确定当前工序早可开始时间就可以计算其结束时间,那么该工序的排产就算完成了。但实际上还有一个重要的问题没有解决:该工序对应的工作中心资源在该时段的状态可用吗?还是已经被别的任务占用?根据已知,工序4对应的工作中心Shop3未被占用,即状态为“空闲”。确定工序计划开始时间和计划结束时间如果该工序对应的工作中心资源在该时段的状态可用,那么工序的计划开始时间和计划结束时间就分别等于早开始时间和早结束时间。如果工作中心资源在该时段已被占用,则我们将当前工序往后移至个未被占用的时段,重新确定计划开始时间和计划结束时间。因此工序4的计划开始时刻就是早可开始时刻,即6月13日9:00。计划结束时刻为计划开始时刻往后推5个工作小时即6月13日14:00。需要注意的是,我们这里使用的是“工作小时”,按照工作日历,如果时间跨度超过了当天的工作时间,超过的部分就要从下一个工作日的工作开始时刻接着计算。广州工贸一体生产排期开发商订单成本核算,可关联报价、BOM物料成本、加工成本、其他费用等,核算出订单商品的明细成本。

生产计划排产三大要素:1、生产能力水平:是由生产中的固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资产的生产效率三个因素所决定的。2、生产中固定资产的数量是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于工业生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。机器设备包括正在运转、正在修理、正在安装或者等待修理的机器设备,以及因生产任务变化而暂时停止使用的机器设备。对于因为损坏严重,已丧失了原有生产能力,而在计划期内不能修复使用的机器设备,以及企业留作备用的、封存待调的机器设备,则不应计算在内。3、固定资产的工作时间是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。不同企业的工作制度不同,其工作时间也不同。在连续性生产的企业里,机器设备的有效工作时间,一般等于日历时间减去计划停修时间;在间断生产的企业里,机器设备的有效工作时间,是在日历天数中扣除节假日之后,按照企业规定的工作班次来计算,其中也要扣除计划修理时间。生产面积的利用时间,在一般情况下,没有停修时间。

优先级确定当一系列工作任务被分配到一个工作中心时,生产计划员或车间管理者需要决定任务的优先顺序。各种任务的组合编排是比较复杂的,企业可以根据自身的情况来设置本企业的排序方案。一般来说,常采用“优先级”来确定待加工物料的先后顺序,数字越小说明加工的级别越高,应该先加工。以下介绍几种“优先级的”确定方法。1)先到先服务法按订单送到的先后顺序进行加工,即优先级一(订单送到日期一固定日期)÷365其中,固定日期是系统设置的固定日期,例如可设置成当年的1月1日。2)紧迫系数法(CriticalRatio,简称CR)优先级(CR值)由下式获得优先级(CR值)一(交货日期一系统当前时间)÷剩余的计划提前期式中,所获得的CR值有下述4种情况:(1)当0<CR<1时,说明剩余时间不够;(2)当CR=1时,说明剩余时问刚好够用;可使用条码扫描快递单号登记,并可以在销售订单内直接查询快递的进度情况。

生产状况核准当决策人员确定已经评估了所有可选方案时,他/她将选择那个体现比较好生产状况的排产计划去执行。执行和更新排产计划决策人员选定的排产计划将被传递给:MRP模块(分解计划)、ERP系统(执行计划)和运输计划模块(在顾客定单完成时安排装运车辆)。MRP模块把在瓶颈资源上计划的所有活动分解成在非瓶颈资源上生产的那些物料或由供应商交付的物料;此外,对某些加工定单所必需的物料也将被预定。排产计划将持续执行到某个事件信号发生时才进行更新,也即直到修改一个排产计划看来是可取的时候。这个事件可以是一个新定单的到来、机器故障或冻结的计划部分已执行完毕(后面我们还将对排产计划的更新作详细讨论)。改变车间生产模型的情况不太经常。如果结构保持不变和只是数量上受到影响(例如一个机床组中的机床数或某些已知产品的新变种),那么,通过下载ERP系统中的数据,APS能自动更新模型。但当变化很大时(例如具有某些新特征的新生产阶段的引入),那么,由**对模型进行手动调整则是可取的。工作流可自定义,根据企业的管理需求,自定义工作流的步骤,处理人等。上海中小制造业生产排期系统

附件云端储存,按权限访问,安全灾备。上海中小制造业生产排期系统

排产的逻辑每一个要进行排产的终订单都具有一个承诺日期,该日期是通过订单承诺CTP(capabletopromise)确定的。排产算法的逻辑按照如下方式对每一个订单进行操作:(1)自动识别关键路径(2)从承诺日期反向开始,并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。如果所需要的物料是已经生产的组件,则同样从其需求点开始对其进行反向计划。如果在此途径结束时,开始日期在排产时间范围的开始或之后,则继续执行下一个订单。(3)如果反向途径失败,则意味着生成的开始日期可能已经过去,则从计划开始日期保留能力和物料。如果生成的截止日期在计划时间范围内(虽然有可能在承诺日期之后,)则完成对此订单的计划。如果反向和正向途径都失败,则不将该订单包括在计划期间内。上海中小制造业生产排期系统

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