广州 一站式生产排期解决方案

实现自动排产功能即MRP和物料清单自动匹配核算，对物料生成预测单安排采购，通过生产订单CRP核算，自动进行时间推算与生产能力平衡。2、产能精确、均衡生成资源织信生产排产管理系统，让我们能够在考虑交付业绩和库存水平的同时，优化资源利用率。我们可提前发现生产瓶颈，并利用物料调整或资源调动进行应对。暂时的产能不足可通过延迟交付不太紧急的客户订单来解决，或通过生产协调来解决，如委外加工、换到产能充足生产线加工同时应确保瓶颈资源的有效负荷。单据处理人员、时间、评论等信息清晰，提高单据信息传递效率。广州 一站式生产排期解决方案

主要有大量、单件小批量生产等类型。1、大量流水生产大量流水生产是众多产品生产的车间作业类型，其基础是由设备、工作地和传送装置构成的设施系统，即流水生产线。此类型关键在于合理地设计好流水线。2、成批生产企业所生产的产品的品种较多，且多为系列化的定型产品；产品的结构与工艺有较好的相似性，因而可组织成批生产；各品种的产量不大；在同一计划期内，有多种产品在各个生产单位内成批轮番生产。各品种的工艺路线不同，可有多种安排产品的工艺路线，加工设备既有设备又有通用设备，生产单位按照对象原则（如组成生产单元）或工艺原则组建。3、单件小批生产此作业类型企业所生产的产品的品种多，每个品种的产量很小，基本上是按照用户的订货需要组织生产；产品的结构与工艺有较大的差异；生产的稳定性和专业化程度很低。生产设备采用通用设备，按照工艺原则组织生产单位。每个工作中心承担多种生产任务的加工。产品的生产过程间断时间、工艺路线和生产周期均长。不同的车间作业类型具有不同的特点，其对人员和设备的需求也因产品而异。上海工贸企业生产排期个性化定制根据资源模版与订单信息，实现全自动排期，并产生派工单。

生产状况核准当决策人员确定已经评估了所有可选方案时，他/她将选择那个体现比较好生产状况的排产计划去执行。执行和更新排产计划决策人员选定的排产计划将被传递给：MRP模块(分解计划)、ERP系统(执行计划)和运输计划模块(在顾客定单完成时安排装运车辆)。MRP模块把在瓶颈资源上计划的所有活动分解成在非瓶颈资源上生产的那些物料或由供应商交付的物料；此外，对某些加工定单所必需的物料也将被预定。排产计划将持续执行到某个事件信号发生时才进行更新，也即直到修改一个排产计划看来是可取的时候。这个事件可以是一个新定单的到来、机器故障或冻结的计划部分已执行完毕(后面我们还将对排产计划的更新作详细讨论)。改变车间生产模型的情况不太经常。如果结构保持不变和只是数量上受到影响(例如一个机床组中的机床数或某些已知产品的新变种)，那么，通过下载ERP系统中的数据，APS能自动更新模型。但当变化很大时(例如具有某些新特征的新生产阶段的引入)，那么，由**对模型进行手动调整则是可取的。

料：生产用物料物料也是生产管理的要素之一。1.生产物料的种类生产物料主要是指生产产品所需要的各类材料，主要分为两种类型：（1）生产主物料。这是指生产产品所使用的主体材料，如塑胶产品的塑胶件、衣料的布料、家具的木材、电子产品的线路板组件等。（2）生产辅物料。这是指生产产品所使用的辅助材料，如电器产品的螺丝、塑胶产品黏合用的胶水等。2.物料与生产的关系物料的质量关系到终产品的质量。质优的原材料，是产出高质量产品的先决条件。颗蛤蟆生不出天鹅来，同样的道理，世界上成功的企业，在他们采购原材料时都提出了高标准的要求。肯德基和麦当劳的成功充分给我们证明了，好产品是由好原料加工出来的。（1）合格物料的影响。合格的物料可使生产顺畅、效率稳定，不良率低；交货期不会延误；生产成本低（例如返工概率低，不会浪费其他材料，能源损耗低等）；客户满意度高，投诉或抱怨减少。（2）不合格物料的影响。不合格的物料会增加检验与试验的成本；增添生产操作的难度；导致生产不顺畅，效率低；导致品质不稳定，不良率高；导致交货期会延误，增加生产成本；导致客户投诉或抱怨。（3）物料供应不及时的影响。多地址发货，支持同一张销售单有多个不同收货地址。

建立工序计划精细化的车间管理，需要将生产控制落实到每道工序上，业务人员针对每个工序进行计划、领料、生产、完成情况的汇报等业务工作，同时通过对工序上的生产情况的统计数据，为车间管理人员提供信息反馈。在ERP系统中，以“工序计划单”为中心，实现工序的业务操作和管理工作。工序计划单只有生产类型为工序跟踪的生产任务才能建立工序计划单。所谓工序计划单，是指面向物料的加工说明文件，包括物料的加工工序、工作中心、工作进度及使用的工装设备等。工序计划单往往是以报表的形式下达的，该表中一般应包括加工单号、物料名称、物料代码、需求数量、需求日期、工序号、工序名称、工作中心代码（名称）、工作中心工时定额、计划进度等。经订单ＭＲＰ运算，产生个订单所需无聊汇总，自动扣减库存，得到采购净需求。广州生产排期自定义配置

根据生产部门资源、资源类型、数量、工序等，为生产排期提供依据。广州 一站式生产排期解决方案

现场智能排产规划生产计划排产复杂，主要是因为它所需要的信息涉及多个环节，如订单、采购、生产、销售等等，而数据时刻都在变化，比如客户需求变更、采购陆续到货、仓库频繁进出等等，而一旦出现某一环节数据延时、缺漏，都会直接给排产和生产埋下隐患。APS通过数据的集成与协同，实现生产业务一体化，以确保各项业务之间的无缝衔接，减少繁琐和重复的操作，降低出错率，也让管理更流畅，为生产排产提供有效、可靠的数据支持。2、以物料/齐料为角度的排程规划APS智能排产软件中，生产、业务数据以及流程之间是相通的，企业能参照各种实时数据，充分结合销售订单的数量核算出需生产的数量，从而更精细的推算出物料的需求量。系统能进行自动匹配，精细推算，帮助企业实现精益采购模式，减少库存积压，同时也为各部门工作的顺利开展提供了有效数据依据。终实现：交期回复要即时、物料齐套实时配对、成品库存要调节、库存趋势一目了然、物料调度要管控、该催该挡有凭有据。广州 一站式生产排期解决方案

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