企业商机
阿尔法焊锡膏基本参数
  • 品牌
  • Alpha|阿尔法|爱尔法|聚统
  • 型号
  • EGP-120
  • 是否数控
  • 电源类型
  • 交流,直流
  • 驱动形式
  • 半自动,电动,手动
阿尔法焊锡膏企业商机

常用无铅锡膏中,SnAgCu合金应用范围比较多,Ag和Cu取代了有铅锡膏中铅的部分。在SnAgCu合金系统中,锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械强度的主要因素。按照二元相位图,在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是,在现时的研究中,对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量,在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应,以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此,锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。和双相的锡/银和锡/铜系统所确认的一样,相对较硬的Ag3Sn和Cu6Sn5粒子在锡基质的锡/银/铜三重合金中,可通过建立一个长期的内部应力,有效地强化合金。这些硬粒子也可有效地阻挡疲劳裂纹的蔓延。Ag3Sn和Cu6Sn5粒子的形成可分隔较细小的锡基质颗粒。阿尔法锡膏的主要成分有什么?上海多功能阿尔法焊锡膏厂家报价

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锡膏在使用量控制不当时很容易出现焊点空洞的现象,少量的空洞的出现对焊点不会造成太大影响,大量出现就会影响到焊点可靠性,锡膏焊点空洞的产生的原因是什么呢?锡膏产生焊点空洞原因:1.锡膏中助焊剂比例偏大,难以在焊点凝固之前完全逸出;2.预热温度偏低,助焊剂中的溶剂难以完全挥发,停留在焊点内部就会造成填充空洞现象;3.焊接时间过短,气体逸出的时间不够同样会产生填充空洞;4.无铅回流焊锡合金凝固时一般存在有4%的体积收缩,如果凝固区域位于焊点内部也会产生空洞;5.操作过程中沾染的有机物同样会产生空洞现象;锡膏产生焊点空洞预防措施:1.调整工艺参数,控制好预热温度以及焊接条件;2.中助焊剂的比例要适当;3.避免操作过程中的污染情况发生。随着电子技术的发展,用户对电子产品要求的进一步提高,电子产品朝小型化、多功能化方向发展;这就要求电子元件朝着小型化、密集与高集成化发展。BGA具备上述条件,所以被应用,特别是电子产品。BGA元件进行焊接时,会不可避免的产生空洞;空洞对BGA焊点造成的影响会降低焊点的机械强度,影响焊点的可靠性与寿命;所以必须控制空洞现象的产生。天津口碑好的阿尔法焊锡膏批发零售价锡膏产品哪家好?要买就选上海聚统。

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未焊满的情况主要是指在相邻的引线之间形成焊桥,形成这样问题的原因包括,在整个焊锡的过程中升温的速度过快,有些劣质的焊锡膏触变性能太差或是锡膏的粘度在剪切过后恢复的太慢,因此建议大家使用质量的锡膏,例如阿尔法锡膏。另外金属负荷或者固体含量过低、粉料粒度分布的过广、焊剂的表面张力过小等,也是导致未焊满的原因。这些都是因为锡膏坍落而导致的。除此之外,相对于焊点之间的空隙,锡膏使用的太多,在加热的过程中使用的温度过高,锡膏的受热速度比电路板的受热速度还要快,焊剂蒸汽压过低、焊剂湿润的速度过快,焊剂软化点过低、焊剂的溶剂成分过大等,都是导致未焊满的原因。因此,针对以上的一些问题,各个生产制造厂家在选用焊锡用料的时候除了要选购正规厂家供应的阿尔法锡膏、锡线、锡丝、焊剂等以外,还需要注意整个操作过程中的注意事项,包括温度、湿度等,才能更好的保证产品的质量。

Alpha锡膏的保存方法锡膏的保管要控制在1-10℃的环境下;锡膏的使用期限为6个月(未开封);不可放置于阳光照射处。Alpha锡膏的使用方法(开封前)开封前须将锡膏温度回升到使用环境温度上(25±2℃),回温时间约3-4小时,并禁止使用其他加热器使其温度瞬间上升的做法;回温后须充分搅拌,使用搅拌机的搅拌时间为1-3分钟,视搅拌机机种而定。Alpha锡膏使用方法(开封后)1、将锡膏约2/3的量添加于钢网上,尽量保持以不超过1罐的量于钢网上。2、视生产速度,以少量多次的添加方式补足钢网上的锡膏量,以维持锡膏的品质。3、当天未使用完的锡膏,不可与尚未使用的锡膏共同放置,应另外存放在别的容器之中。锡膏开封后在室温下建议24小时内用完。4、隔天使用时应先行使用新开封的锡膏,并将前未使用完的锡膏与新锡膏以1:2的比例搅拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5、锡膏印刷在基板后,建议于4-6小时内放置零件进入回焊炉完成着装。6、换线超过1小时以上,请于换线前将锡膏从钢板上刮起收入锡膏罐内封盖。7、锡膏连续印刷24小时后,由于空气粉尘等污染,为确保产品品质,请按照“步骤4)”的方法。无铅锡膏的根本特性和现象。

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锡膏使用管理规定1.目的:为了使锡膏的储存、解冻、使用得到有效的管制,保证锡膏的焊接质量拟定本规定。2.锡膏存放:,库存量一般控制在90天以内。、批号,不同厂家分开放置。:温度5~10℃,相对湿度低于65%。不能把锡膏放到冷冻室(急冻室),特殊锡膏依厂家资料而定。。,并作记录。3.使用规定:,贴上“控制使用标签”,并填上“解冻开始时间和签名”,锡膏需完全解冻方可开盖使用,解冻时间规定6至12小时。,搅拌方式有两种:。,要求按同一方向搅拌,以免锡膏内混有气泡,搅拌时间在2~3分钟。,添加完后一定要旋好盖子,防止锡膏暴露在空气中,开盖后的锡膏使用的有效期在24小时内。,如果不能做到这一点,可在工作日结束将钢模上剩余的锡膏装进一空罐子内,留待下次使用。但使用过的锡膏不能与未使用的锡膏混装在同一瓶内,因为新鲜的锡膏可能会受到使用过的锡膏所污染而发生变质。,必须检查锡膏的解冻时间是否在6至24小时内,并在“使用标签”上填上“开盖时间”及“使用有效时间”。必须先了解开盖时间,确认是否在使用的有效期内。,如果第二天不再生产的情况下将其放回冰箱保存,并在标签上注明时间。如何更好的使用锡膏?上海多功能阿尔法焊锡膏厂家报价

阿尔法锡膏的特点和作用。上海多功能阿尔法焊锡膏厂家报价

Alpha锡膏在回流焊解中出现的沾锡粒,常常处于矩形片式元件两端之间的侧面或细距引脚之间,它的形成有多个方面的原因:1、在元件贴装过程中,Alpha锡膏被置于片式元件的引脚与焊盘之间,随着PCB穿过回流炉,无铅锡膏熔化变成液体,如果与焊盘和元件引脚润湿,液态焊锡会因收缩而使所有焊料颗粒不能聚合成一个焊点,部分液态焊锡从焊缝流出,形成锡粒。因此,焊锡与焊盘和器件引脚润湿性差是导致锡粒形成的根本原因,为此我们除了在设计上改变焊盘及部品电极的润湿性外,控制助焊剂的预热温度及时间,以提高助焊剂的性能。2、在预热阶段,伴随除去锡膏中易挥发溶剂的过程,Alpha锡膏内部会发生气化现象,有的被挤到Chip元件下面,回流时这部分无铅锡膏也会熔化,而后从片状阻容元件下挤出,形成锡珠。由其形成过程可见,预热温度越高,预热速度越快,就会加大气化现象中锡膏飞溅的可能,就越易形成锡珠。同时温度越高,焊锡的氧化会加速、焊锡粉表面的氧化膜会阻止焊锡粉之间很好地熔融为一体,会产生锡粒。这一现象采用适当的预热温度与预热速度可以避免。上海多功能阿尔法焊锡膏厂家报价

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