企业商机
聚偏氟乙烯基本参数
  • 品牌
  • 上海众邦
  • 型号
  • FL2032
聚偏氟乙烯企业商机

PVDF2022物理性能,单位,典型数值,测试方法,外观——白色粉末——密度g/cm31.75~1.77ASTMD792,23℃特性粘度dl/g>1.930℃,DMAC旋转粘度cps>40003号转子,6RPM,25℃1gPVDF/10gNMP溶解性——溶液澄清透明、不浑浊;颜色为无色或微黄色;溶液内无杂质及不溶物1gPVDF/10mLDMAC30℃,1h分子量——>700,000GPC,DMF,ISO16014含水率%≤0.10ISO62粒径,D50μm≤15ISO22412热性能熔点℃158~164ASTMD3418结晶温度℃130~140ASTMD3418。聚偏氟乙烯只有发烟硫酸、强碱、酮、醚等少数化学品能使其溶胀或部分溶解。江苏注塑级聚偏氟乙烯售后服务

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电池隔膜的成本一般占整个电池成本的20~30%,如果能够研发出成本低,工艺简单,孔径适中,孔隙率高,有足够机械强度和优良性能的微孔聚合物隔膜和非织造腊,有利于提高电池的综合性能和降低成本。聚偏氟乙烯(PVDF)中由于碳氟键(-C-F-)键能较强,并且每两个氟原子包围着一个碳原子,使得碳原子不容易与其它原子反应,因此,聚偏氟乙烯的化学性质较稳定,此外,聚偏氟乙烯成膜后的机械性能较好,并可以溶于许多有机溶剂中,被认为理想的膜材料。福建挤出级聚偏氟乙烯特征聚偏氟乙烯其聚合物链段上交替排列的CH2和CF2基团又赋予PVDF独特的极性并影响了材料的溶解性和介电性能。

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所以说,如果在浸没沉淀法中,想得到比较多的各向异性或非对称的微孔,是需要加入一些助剂,通常这些助剂有:PVP、PEG等。蒸发助热致相分离(TAEPS)制备PVDF微孔膜,可以分为下面几个步骤:将聚合物按一定配比,配制成溶液,在一定温度下溶解,搅拌,相称均一、稳定的溶液:将溶液均匀的涂布在一块干净的玻璃板或钢板上,用与第一步相同的温度加热;将涂布好玻璃板或钢板放入烘箱中,通过保持一定的温度,蒸发出溶剂,蒸发助热致相分离法(TAEPS)在使用过程中,玻璃板或钢板的温度,烘箱保持的温度,膜的厚度等都是影响微孔膜的重要因素。TAEPS是一种新型的制备微孔膜的方法,这种方法步骤简单,避免浸没沉淀法和热致相分离法制备薄膜的繁琐性和局限性,也是PVDF微孔膜工业化的成本更为低廉。

模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。传递模塑成型一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。其它加工方法加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、复合等加工工艺。聚偏氟乙烯可在-50℃~150℃范围内使用,在379℃下大量热分解。

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FL2006特征均聚物,中低粘度,应用挤出管材、棒材、板材,外形白色半透明颗粒,项目典型值FL2006试验方法,物理性质密度(g/cc)(g/10min),230℃,ASTMD1238熔体粘度(Kps)11~17剪切速率1001/s,ASTMD3835水含量(%)(Time24hr)≤(cm/cm)(Da)300,000~390,000GPC,DMF,ISO16014特性粘度(dl/g)℃,DMAC分子量分布()(MPa)1700~()(MPa)1500~()(MPa)()(MPa)(%)(%)20~5050mm/min,ASTMD638硬度,ShoreD()75~80ASTMD2240悬臂梁冲击强度,缺口(℃)(J/m)100~200NotchedV10mmASTMD256热性能熔点(℃)169~173ASTMD3418结晶温度(DSCpeak)(℃)137~144ASTMD3418玻璃化转变温度,Tg(℃)(℃)3751%(℃)135~145ASTMD1525热变形温度()(℃)102~110Afterannealing150℃,16hASTMD648电气性能表面电阻(ohm)≥,After2min—500VASTMD257电阻率(ohm·cm)≥,After2min@23℃ASTMD257介电强度(℃)(KV/mm)20~25ASTMD149介电常数(1kHz,23℃)()V-0UL94氧指数()44%ASTMD2683。PVDF具有很好的抵抗恶劣环境的能力,可用作自控温加热电缆的基体。上海高粘度聚偏氟乙烯厂家供应

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钢带流延法不仅简单,方便,并且有利于工业化。而且,挥发出来的溶剂,通过收集装置,还可以循环再利用。目前,利用钢带流延法制备微孔膜的还很少见,大多用来制备一些非结晶性能的薄膜,例如:可食性明胶薄膜、聚乙烯醇(PVA)薄膜。凝胶挤出流延法(GelExtrusionCast)是目前塑料薄膜加工的普遍方法。凝胶挤出流延法制备微孔膜大致可以分为两类:一种是直接与溶剂挤出成型,一种是加入无机颗粒填料的挤出成型。第一种方法即Bellcore制膜法,将一种致孔剂,例如:邻苯二甲酸二丁酯(DBP),与聚合物混合挤出,然后将致孔剂萃取出来,从而的到微孔膜。但是此种方法容易造成溶剂参与聚合物凝胶,孔隙率不高。为了解决这些问题,采用加入无机填料SiO2的方法改进了工艺,当SiO2质量分数为40%时,得到孔隙率为113%的PVDF微孔膜。江苏注塑级聚偏氟乙烯售后服务

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辽宁挤出级聚偏氟乙烯技术指导 2025-12-20

PVDF常被用作化工设备的防腐涂层材料。在化工生产过程中,设备常常需要接触各种强酸、强碱和有机溶剂等腐蚀性介质,而PVDF涂层能够有效隔绝这些腐蚀因素,保护设备表面不受侵蚀,从而延长设备的使用寿命。这种涂层广泛应用于储罐、反应釜、管道、阀门等化工设备的内壁和外壁。PVDF材料还可直接用于制造化工设备的关键部件,如泵体、叶轮、密封件等。这些部件在化工生产过程中需要承受高温、高压和腐蚀性介质的侵蚀,而PVDF材料能够满足这些苛刻条件,确保设备的稳定运行。PVDF的耐高温性能使其在高温工艺条件下仍能保持优异的性能,而其耐化学腐蚀性则使其能够抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀。这种选择性的溶解性可以用于锂电池的...

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