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单组份胶机基本参数
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单组份胶机企业商机

单组份点胶机,顾名思义,这个“点“其实就意味着是微量点胶,微量点胶对于胶量的控制和点胶准确度要求比较高,当然抛开单组份点胶机自身的胶量控制因素外,影响点胶效果的方面有哪些?影响单组份点胶机点胶整体的效果主要包含针头、点胶要求胶量大小、针头与点胶作业产品的距离、单组份点胶机设置的压力值、点胶所用胶水的粘度、点胶胶水的固化时间等等诸多因素都会影响点胶工艺整体的点胶效果,具体怎样调整单组份点胶机各个方面的数值,从而使得单组份点胶机具备更好的点胶效果。单组份胶机采用高精度的零部件和控制程序,保证了设备的长期的稳定运行,提高了客户的产能。南京电芯单组份注胶机厂家

在了解单组份点胶机的构成后,还要了解的就是单组份点胶机的工作原理。单组份点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。 当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时, 胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。单组份点胶机是从人工到自动化的一个重大转变,它包含了机械设备、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用,是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的较佳体现。常州自动单组份真空灌胶机为了保证 胶水性能,单组份胶机可以配置恒温胶管,实现全程加热。

单组份点胶机封装质量与封装效果不只取决于其设备本身的配置与性能,针筒、活塞、封装工艺等外在条件同样会对质量产生影响。单组份点胶机主要应用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,准确控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。

新型单组份点胶机还装配有特殊的3D圆弧插补的控制系统,精心研制的控制卡可以让新型单组份点胶机成为真正可插补的设备,让您放心使用于任何非平面的点胶路径。在电子产品点胶过程中出现遗漏时,依靠新型的自动单组份点胶机就可以轻松实现插补,保证电子产品质量。更大化减少了电子行业企业的人员投入的同时提高了点胶效率。并且操作控制简单,人性化的设计让电子企业作业时完全不需搭配外部电脑即可单机运作。安装便利,操作简单。单组份胶机的应用主要有LED显示屏灌胶。

后固化是利用单组份点胶机或者是模压封装过程中为了实现环氧树脂胶体的完全固化而进行的工艺流程。如果胶体在以上的固化过程中未实现充分固化,则需要对LED进行热老化。后固化环境非常重要,不单可以实现胶体的完全固化、对胶体的粘结强度也有很大的影响。一般的后固化条件温度为120℃,固化时间较长,为4小时。以环氧树脂胶水为例,一般的环氧树脂胶体的固化温度在135℃左右,实现完全固化时间约为60分钟。上面所说的是利用单组份点胶机、灌胶机进行封装的环境温度与时间。在利用模压封装时,胶体固化时间与温度都相对减少。模压封装过程中,胶体的固化时间单为4分钟,温度维持在150℃即可。单组份胶机通过计量泵在料桶内抽取胶水,恒压通过管路输 送至胶阀,通过控制计量泵转速实现均匀控胶。南京电芯单组份注胶机厂家

单组份胶机要实现胶水不停机上料,系统需要配备两个 30L 不锈钢(SUS304)储料筒。南京电芯单组份注胶机厂家

单组份点胶机气动马达的结构相对简单,但其使用的时长却很长。因而适用于一些需要长期使用此类设备的封装应用。启动按钮较大,能带载启动。马达电机的体积较大,对于一些质量较大、面积较大的产品也同样适用。因为气动马达运转时,内部压力比外部压力大。因而单组份点胶机所用马达自动电机受外界影响较小,即使在一些粉尘较多、环境潮湿、脏污,甚至在水中等恶劣环境中,马达电机也能实现正常的驱动。对于一些封装过程中需要中断的应用场合,也常常需要应用马达电机,因为马达电机可以实现随时开始、随时关闭。南京电芯单组份注胶机厂家

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