关于隔膜泵操作规程及注意事项,用泵过程中注意事项如下:1、核对待运输介质中的颗粒含量情况,不能超过泵行的安全通过颗粒直径标准;2、运行过程中注意压力参数,不能超过泵型允许的压力上线,如果压力高于额定值不单会造成泵本身损坏,也有危及人身安全的隐患;3、将泵周围环境保持整洁,不要过多异物,同时注意保持良好的排气和通风;4、如果是电动隔膜泵,应当周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆,同时在使用过程中需避免空转;5、隔膜泵支持多种材质定制,根据用泵需求和工况需提前沟通定制;6、在安装时避免管道线路过长,否则会影响吸力;7、气动隔膜泵在安装时要正确安装气动三联件。什么泵可以抽粘稠滑的液体?自然是优先采用介质适应性优越的单螺杆泵。南京电芯计量泵生产厂家
关于常见的定量泵有哪三种,常见机型和常见的定量泵有哪三种?定量泵即是指计量缸,常见的三种型号分别是计量精度优越的柱塞式、密封性能可靠的隔膜式,以及即能实现零泄漏又能低误差定量投加液体的液压式计量缸,柱塞式计量缸:专注于精度的泵型,其液力端由泵头、柱塞上下单向阀组成,工作时让蜗轮蜗杆带动柱塞来做往复动作,同时配合上下单向阀来产生真空吸力,从而来实现物料的吸入与排出。在这一工作模式下,柱塞式计量缸拥有更高的计量精度,误差值极低,适合用来对精度更高要求的精细化加工领域。不过需要说明的是,因为密封形式使用填料密封,所以存在微量泄漏,大概是每分钟10滴以内,所以对介质要求无危害性。珠海胶水计量罐厂家计量缸避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害。
掌握计量缸的维护要点的主要目的是提高设备稳定性和使用寿命,计量缸目前主要被用于运输各种需要准确投加液体的精细领域中,若不注意维护很容易导致各类异常工况,严重影响设备正常运行,建议通过优化运行参数级日常养护来降低计量缸各组件的老化及磨损速度,相关事宜如下。1、计量缸一般情况下可正常连续工作两千小时以上,应当根据使用频率在超过两千小时后拆检泵内各个易损件,检查老化和磨损情况,按需维修或替换;2、计量缸是依靠泵内柱塞和套具来完成润滑,这一组件多使用陶瓷材质,具有润滑性的同事也保证了耐磨性,为了确保润滑效果需要添加品质合格的润滑油,操作者需要检查转动箱内的油位,及时更换新油。
关于不锈钢螺杆泵维护,其主要内容是检查螺杆泵内部易损件及橡胶定子,对已经老化或者磨损严重不宜继续使用的组件进行维修或替换。此外就是在日常使用中注意正确的操作方式,尽量减少不必要的磨损,减缓各运动组件的磨损速度定期确认机泵螺栓的牢固程度:单螺杆泵可长时间运行,不过在使用较长时间后,泵体的基座和各个螺栓难免发生松动,若放任不管则会导致泵移,造成管线破裂。建议定期检查并拧紧各部件螺栓,在运行过程中注意设备是否有异常振动。减少不当操作:螺杆泵可反向运输物料,但是开机后不能反转,不然会造成空转,在使用时还要避免脱料运行造成的空转。如果介质成分复杂超过运输标准,可能会在入口处堵塞。
从以前的螺杆泵使用经验来看,介质处理效率变低的常见原因是定子磨损,常发生在长时间使用设备后,因频繁处理成分复杂的介质,橡胶定子不可避免的出现磨损,磨损的速度与介质中含有固体颗粒物的数量、颗粒大小、颗粒坚硬程度都有关系。在知悉螺杆泵效率低是什么原因之后,于设备使用者来说,就需要定期检查定子的磨损情况并进行更换即可。螺杆泵的处理效率由转速决定,而为了不损害叶轮,针对不同的介质需要配置不同的转速,一般情况下介质的粘度及浓稠度越高,则转速越低,在不改变转定子和定子的情况可通过加快转速来提升处理效率,但转速越高则定子的磨损速度也会相应加快。想要保证在高转速下减缓定子磨损速度,可通过稀释介质,改变介质黏稠度的方式来提高处理效率。无阀旋转柱塞式计量缸受到愈来愈多的重视。南京电芯计量泵生产厂家
计量缸工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便。南京电芯计量泵生产厂家
关于螺杆泵如何灌泵,操作方式并不复杂,只需要让介质从泵入口处进入泵腔即可,出口不需要进行排气,等泵腔内有足够量的介质后再启用泵,就不必担心空转或者流量过低的问题了。在实际工作,因螺杆泵具备自吸能力,需要手动灌泵的操作并不多,通常是因为所处理的介质黏稠度过高,可能会自吸不充分,出于审慎考虑手动灌泵。在知晓螺杆泵如何灌泵后,于用户而言,在处理黏稠度较高的胶类或者膏类介质时,可适当扩大进口管径来提高进料效率,可根据需要加装螺旋物料推进器,也可将入口改进为料斗式入口在处理浓稠度偏高的物料时有着更高的处理效率。南京电芯计量泵生产厂家
上海大项科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务分为涂胶机,精密点胶阀,计量缸,螺杆阀等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。上海大项科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。