计量缸是聚氨酯灌胶机主机的关健部件之一,它不单承担输送液体物料功能,更重要的是对各组分物料进行精密调节和连续准确计量,以确保各组分严格按照配方要求进行混合,确保产品性能的均一性。灌胶机计量缸必须运行平稳、计量准确、脉冲小、无波动,并要与物料黏度相适应。其计量误差必须小于1%,甚至要小于0.5%。高精度灌胶机计量缸的基本类型如下:1、回转式计量缸-齿轮泵、螺杆泵。2、往复式计量缸-柱塞泵、轴向活塞泵。3、隔膜式计量缸-电磁式隔膜泵、液压式隔膜泵、机械式隔膜泵。这些计量缸中,还包括应用于主机中的再循环泵、柱塞供料泵等。计量缸计量准确吗?其准确性就是指泵的精度。胶体计量缸销售厂家
关于计量缸流量波动原因,从以往的设备使用经验来看,常见原因主要是阀门堵塞和漏气,建议先从这两方面进行检查,若一切正常再拆解机泵,对内部零配件逐个检查,计量缸在长时间使用后难免发生组件磨损,尤其是异常工况和保养不当,更是会加速组件老化及磨损速度。此外,为了防止阀门堵塞导致流量异常,在计量缸使用完毕后对其进行冲洗,防止介质凝结。对于计量缸稳定吗这一问题,可以明确的是,计量缸是一种可以控制液体投加量的精密设备,在运输液体的过程中应当十分稳定,若是有流量或者波动异常或者计量精度不符合标准,都需要及时停泵检修。胶体计量缸销售厂家计量缸支持多种材质定制,根据用泵需求和工况需提前沟通定制。
关于计量缸怎么开停的操作方式,将计量缸的冲程调整到0的位置,直接旋转冲程调节螺帽即可;打开出口阀,同时开打入口阀的灌泵,从高点及补液阀呼吸阀处排气;连接电源开机,检查计量缸的整体运转情况,确认不存在异响或者异常振动后正式启用电机;在完成运输工作后,将电机调节至0,在曲轴停止转动后断开电源;如果所运输的介质具有一定的粘稠性,为避免凝结,应当使用清水冲洗并排净积液;每半年替换一次润滑油,在替换时注意先清理旧油再注入新油;对计量缸的运行、停运、故障、检修等事宜,均做好记录。
计量缸安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。拆换计量缸隔膜,在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。⒈ 在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。⒉ 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。⒊ 计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。⒋ 在计量缸的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。流量可以在0-100%范围内无级调节。
计量缸是一种可以准确计算液体投加量的精密设备,在如今许多领域都是不可替代的输运设备,详细掌握计量缸故障的原因有哪些,可以及时对机泵异常运行情况进行处理,确保生产效率,往往是因为管路密封不够紧密,导致泵腔内渗入空气,若泵腔内部分空间充满了空气,就会导致计量缸隔膜在运行时可压缩性增大,不能行成足够的压力变化,影响机泵的正常吸液与排液。对此,需要排净泵体内的空气,需要根据安装位置高低来进行,若计量缸安装位置低于吸入液位,在拆卸泵出口单向阀后,液体会在重力影响下排净泵腔内气体;若计量缸安装位置高于吸入液位,就在拆卸单向阀后往泵体注满清水,充满泵腔后将气体排出。计量缸周围环境保持整洁,不要过多异物。胶体计量缸销售厂家
计量缸保持吸液管线尽可能短。胶体计量缸销售厂家
在了解计量缸漏水是怎么回事之后,针对计量缸的实际应用中常见的其他几种流量问题,1、启用计量缸后不排液。通常是因为吸入管路被异物所堵塞,或者管道出现漏气,需要排净异物后压紧管路接头,同时需要检查安装高度是否符合吸入高度。2、投加液体时精度不达标。通常是内部易损件出现故障导致的,需要逐步检查单向阀、阀球、垫圈、膜片等,及时更换已经老化或者磨损严重的组件,同时可考虑电压问题,确保电压稳定。3、计量缸泵头漏油。一般是因为油封破裂造成,及时更换即可。这一故障可预防性处理,每年定期检查隔膜、油封、进出口单向阀、入口过滤器等组件,可极大降低异常问题的发生。胶体计量缸销售厂家
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