单组份点胶机自动化生产线较之人工封装生产线,封装效率更快、封装效果更佳,是节省封装过程成本、提高封装效率较为现代化的工艺流程。接下来,苏州群力达的技术人员就应用全自动单组份点胶机、灌胶机自动化生产线进行点胶封装作业的主要工序步骤来为大家做下面的说明。首先是以上所说的点胶封装主体部分的投入工作、紧接着就是利用单组份点胶机进行点胶的过程,接着是利用焊合设备打F头,接着是将PCB板投入,接着再利用焊接设备对上面的F头进行焊接。基本完成之后要将盖板投入,再加上螺丝加以固定。单组份点胶机要想长时间工作,平时要注重工作中出现的一些问题。嘉兴环氧树脂单组份胶机
单组份点胶机都设有可控输入气压的开关,通过控制气压值来决定出胶量,气压大则在一定的时间内,出胶量就会大,有可能是导致溢胶的原因。如何找到合适的气压值,按常理来说气压值在0.4-0.8MPa是绝大多数胶水的正常使用范围,如遇特殊胶水,可以使用手动出胶功能,找到合适的气压值来控制出胶量。单组份点胶机针头的直径也就是通常物理知识层面,孔越大,出胶量越大。只要根据产品更换大小合适的针头就能解决溢胶问题。单组份点胶机的移动速度决定着胶量大小,在一个点停留的时间越长,胶量越大,在需要胶量较多的地方可放慢移动速度保证胶量,在胶量较少的地方适当加快移动速度,可减少胶量的溢出。南京pcb板涂胶机厂家直销单组份点胶机需要通过设定点胶频率达到定量点胶的目的。
根据市场需求分析可看出通用单组份点胶机的市场需求量正处于稳定上升的阶段,数控自动喷胶机是由中制自主研发的一款新型喷胶设备,是经过专业团队多年的经验在接触式单组份点胶机的基础上改良而成的,从产品类型上可看出属于通用单组份点胶机类型之一,在机体构造上也比普通的单组份点胶机要大非常多,可用于完成多种产品的灌胶、点漆、粘接,甚至可以用在工艺饰品粘接以及麻将点漆等环节中。由于有的产品材料品质比较特殊,实际生产中外观上呈现不规则形态,加之产品结构也比较不一,使得传统单组份点胶机无法完成对这类产品的专业点胶,特别是小型饰品粘接以及高精度线路板灌胶需要的点胶方式各不相同,需要通用单组份点胶机才能完成。
在了解单组份点胶机的构成后,还要了解的就是单组份点胶机的工作原理。单组份点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。 当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时, 胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。单组份点胶机是从人工到自动化的一个重大转变,它包含了机械设备、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用,是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的较佳体现。单组份点胶机封装质量与封装效果不只取决于其设备本身的配置与性能。
在对单组份点胶机作业过程中的出胶量进行控制时,想要的对出胶量进行控制,可以通过的计算来达到这样的目的。注意:如果我们需要对自动单组份点胶机的出胶量进行控制的封装作业。需要通过系统设定一个特定的量,也就是间接的对活塞的前行距离与前行轨迹进行了设定。当胶管内的流体推出之后会经过控制法门,随后便可以同步进入混合管与其他所需液体进行混合。这样一来,胶水的稀释度以及胶水的大小与流出速度都有了的定位,后面能够达到对出胶量控制的目的。在国内单组份点胶机领域,大多数的点点以及点线动作均是通过PLC来实现的。南京pcb板涂胶机厂家直销
全自动单组份点胶机的品质也将可以从其外观材质和做工的精密情况进行直观的辨别。嘉兴环氧树脂单组份胶机
单组份点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,准确定位,控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。单组份点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。具报道某有名企业在生产上早已用智能手机器人来代替人工生产,不只在产能上地提高,而且在人工成本上节省了非常多,同时产品的品质也得到保证。嘉兴环氧树脂单组份胶机
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