新长江环保的旋流分离器，针对含油废水、砂水混合物等特定污水，实现油、水、砂分离，如在餐饮废水处理中，可去除浮油与乳化油；在渗滤液预处理中，分离砂粒与无机颗粒物，保护后续设备。该设备通过流体旋转产生的离心力，将密度不同的物质分离，分离效率达 90% 以上，且结构简单、无运动部件，维护成本低。在广东某餐饮集中区废水处理项目中，旋流分离器日处理废水 100 吨，进水含油量 80mg/L，处理后含油量 < 10mg/L，后续生化处理负荷降低 20%，COD 去除率提升 10%，同时回收的废油可交由专业机构处置，实现资源回收。污水处理能改善河流水质，让消失的鱼虾重新回归，恢复水体生态活力。中山污水处理设备生产商
公司生产的溶气气浮机，是高效固液分离设备的升级款，相较于传统涡凹气浮机，在处理精细悬浮物、乳化油废水时优势更明显。该设备通过空压机将空气压入溶气罐，在 0.3-0.5MPa 压力下使空气充分溶解于水中，形成溶气水，再通过释放器将溶气水减压释放，产生直径 10-30μm 的微小气泡，气泡与污水中的悬浮物、乳化油充分结合，形成浮渣后由刮渣机去除。溶气气浮机的气泡更细小、分布更均匀，悬浮物去除率可达 90%-95%，对乳化油的去除率超 98%，出水含油量可降至 2mg/L 以下。设备配备高效溶气系统，溶气效率达 80% 以上，能耗低于传统气浮设备；且采用 PLC 自动控制，可根据水质自动调节溶气量、刮渣速度，运行稳定。在机械加工、汽车制造、餐饮等行业的含油废水处理，以及造纸、印染行业的悬浮物去除中，溶气气浮机能有效提升预处理效果，减轻后续处理单元负荷，成为高要求固液分离场景的推荐设备。上海污水处理设备生产带式压滤机将污泥含水率从 90% 降至 75% 以下，大幅减少污泥运输成本。
污水处理能有效保护自然水体生态平衡，避免污水直排对河流、湖泊、海洋等水体造成污染。未经处理的污水中含有大量有机物、氮磷营养盐、重金属等污染物，直排后会导致水体溶解氧降低，引发鱼类等水生生物死亡，破坏水生生态系统。而经过处理的污水，污染物浓度大幅降低，达标排放后能减少对水体的冲击，维持水体的自净能力。例如，某流域在建设集中污水处理厂后，流域内河流的 COD 浓度从原来的 80mg/L 降至 20mg/L 以下，消失多年的鱼类重新出现，水生植物覆盖率提升 30%，水体生态系统逐步恢复活力，展现出污水处理对自然水体生态保护的关键作用。
污水处理的资源化利用是解决水资源短缺问题、实现循环经济的重要途径，除了将处理后的污水回用于工业、农业和市政杂用外，还可以从污水中回收有用物质。在一些高浓度有机污水处理过程中，如啤酒厂、食品加工厂污水，通过厌氧消化工艺不仅能处理污水，还能产生大量沼气，沼气经过提纯后可作为天然气的替代品，用于居民供气或工业燃料；从含磷污水中回收磷资源，通过化学沉淀或吸附等方法将污水中的磷转化为磷酸钙、磷酸镁等沉淀物，这些沉淀物经过处理后可作为磷肥使用，缓解磷资源短缺的问题；另外，污水处理过程中产生的污泥，经过无害化处理后可用于制作建筑材料，如污泥砖、污泥水泥等，或用于土地改良，增加土壤肥力。某啤酒厂采用厌氧消化工艺处理啤酒废水，每天可产生沼气约 5000 立方米，提纯后用于厂内锅炉燃烧，每年可节约燃煤约 2000 吨；同时，从处理后的污水中回收磷资源，每年可生产磷肥约 50 吨，实现了污水处理的资源化利用。污水处理厂的出水用于城市绿化，每年可减少市政绿化新鲜水用量。
新长江环保的外置式 MBR 设备，是垃圾渗滤液处理工艺中的关键重点装备，采用德国原装进口 MEMOS 管式超滤膜，结合公司自主研发的膜组件安装与控制系统，实现高效泥水分离。该设备针对渗滤液中高浓度悬浮物、胶体及复杂有机物，通过膜的截留作用，将活性污泥与处理水彻底分离，出水浊度可稳定控制在 0.5NTU 以下，为后续 NF/RO 深度处理提供高质量进水。在山东某垃圾填埋场渗滤液处理项目中，外置式 MBR 设备与传统生化工艺配合，日处理渗滤液 150 吨，污泥截留率达 99.5%，生化反应池内微生物浓度提升 30%，COD 去除率从传统工艺的 75% 提升至 88%，设备连续运行 180 天无膜污染问题，维护成本降低 25%。污水处理能减少疾病传播，降低因污水污染引发的腹泻、伤寒等疾病发病率。佛山医用污水处理设备型号
污水回用不仅降低企业用水成本，还能减少城市水资源的供应压力。中山污水处理设备生产商
针对高浓度化工废水处理，公司推出的催化氧化污水处理设备，融合 “催化剂 + 氧化剂” 协同作用，大幅提升难降解有机物的降解效率。该设备采用负载型贵金属催化剂（如铂、钯负载于活性炭或氧化铝载体），搭配过氧化氢、臭氧等氧化剂，在常温常压下即可启动催化氧化反应，将废水中的苯、甲苯、二甲苯、硝基苯等难降解有机物氧化分解为 CO₂、H₂O 及小分子有机酸。催化氧化设备的 COD 去除率可达 60%-85%，且能显著提高废水的可生化性（B/C 比从 0.1 提升至 0.3 以上），为后续生物处理创造条件。设备采用模块化反应器设计，反应效率高，停留时间短（1-2 小时）；催化剂使用寿命长（可达 2-3 年），且易回收再生；同时设置尾气处理系统，避免氧化剂泄漏造成二次污染。在农药、染料、医药中间体等化工废水处理项目中，该设备已成功解决高浓度、高毒性废水的预处理难题，助力企业实现废水达标排放。中山污水处理设备生产商
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