彩色电泳涂料装是-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上，形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极电泳(树脂粒子 电离后成正离子)。阴极电泳是70年代发展起来的新工艺。它与阳极电泳相比较，具有更多的优点，因此在国内发展迅速，尤其在表面装饰方面获得更普遍的应用。电泳涂 覆层的耐蚀性能极其优良( 能通过中性盐雾试验400H以上)、抗变色性能强;与基体金属的结合好，可进行各种机械加工，涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金色、咖啡色、色、黑色等，与油漆工艺相比，施工性能好、对环境的污染和危害明显减少，被普遍应用在各个生产部门，如汽车外壳及各种配件，自行车车把及配件，各种日用小五金配件、家具、工艺品等等。彩色电泳漆一般都是用于上漆的。常州光面彩色电泳多少
彩色电泳加工的优点详说：1、高透明度及饱满度，具有光泽及透明性，涂装后具有高立体成效，底材颜色表露无遗。2、高硬度，当温度为150℃烘烤时，硬度可达到3-4H 。3、流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好。4、具有较强的结合力及渗透力，涂料无孔不入，湿膜及干膜结合力强。5、耐变色及防腐性能佳，当烘烤温度达到 180 ℃ -190 ℃工件也不变色，产品色泽艳丽，耐腐成效佳。 6、彩色电泳加工均一性好，漆膜均匀平坦，在 30-150V 内就可达到10-25μm，效率高，耗电量低。7、耐冲击及耐人工汗性能好。昆山铝彩色电泳单位彩色电泳涂装可实现完全机械化、自动化。
彩色电泳时间：漆膜厚度随着彩色电泳时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应;反之，彩色电泳时间过短，涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压，在保证涂层质量的条件下，越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质;温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。
彩色电泳涂料的PH值：彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高，新沉积的涂膜会再溶解，漆膜变薄，彩色电泳后冲洗会脱膜。PH值过低，工件表面光泽不一致，漆液的稳定性不好，已溶解的树脂会析出，漆膜表面粗糙，附着力降低。一般要求施工过程中，PH值控制在7.5～8.5之间。在施工工程中，由于连续进行彩色电泳，阳离子的铵化合物在涂料中积蓄，导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液，更换阴极罩蒸馏水，用离子交换树脂除去铵离子，采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时，可加入乙醇铵来调节。彩色电泳的优势是涂料的利用率高。
彩色电泳设备的关键配件：槽液循环搅拌系统。用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。热交换器。交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极彩色电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。彩色电泳设备又名泳漆，电沉积。彩色电泳设备创始于二十世纪六十年代，较先用于汽车底漆。彩色电泳设备的产品普遍用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等。彩色电泳设备涂装具有优异的防腐、防锈功用。昆山铝彩色电泳单位
彩色电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系。常州光面彩色电泳多少
影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高，彩色电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。常州光面彩色电泳多少
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