自冷变频电机和强冷变频电机的区别
IC411自冷变频电机：自带风扇冷却, 风扇不用单独供电(风扇安装在电机主轴上）。自冷变频电机的绝缘系统会加强，比普通电机的更耐热。
IC416强冷变频电机：轴向风机冷却，风扇需要单独供电。强冷变频电机多了一个强冷风机，使电机在低频率运转时也能很好的散热。
说明：电机运行频率和转速成正比，频率越低转速越小。如果电机长时间低转速运转，会导致电机的散热不好，温度升高，会加剧电机绝缘系统的老化，缩短电机寿命。
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1、散热系统不一样。普通电机内散热风扇跟电机转动而转动，而变频电机的风扇是单独供电转动的。所以普通电机变频过低时，可能会因过热而烧掉。
2、变频电机由于要承受高频磁场，所以绝缘等级要比普通电机高，原则上普通电机是不能用变频器来驱动的，但在实际中为了节约资金，在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机，但普通电机的调速精度不高，在风机、水泵的节能改造中经常这样做。
在用普通电机代替变频电机时变频器的载波频率尽量低一点，以减少高频对电机的绝缘损坏。变频电机加强了槽绝缘，一是绝缘材料加强，一是加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。
3、变频电机增大了电磁负荷。普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。另外就是变频电机一般分为恒转矩电机，用于有反馈矢量控制的带测速装置的电机以及中频电动机等。
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轴承寿命：在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或者小时数。
轴承额定寿命：同样规格（型号，材料，工艺）的一批轴承，再同样的工作条件下使用，90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或者小时数。
轴承L10寿命：指至大标示负载下90%轴承可达到的预期寿命时数。
轴承的负载是影响疲劳寿命的主要因素之一；在使用轴承时，应严格控制负载大小，以保证轴承的寿命。高温环境下，油膜容易损坏，采用高温润滑脂，可改善轴承寿命。轴承安装不当，造成同轴度过大或预紧不当等，也会造成轴承寿命缩短。
W-户外轻度防腐，WF1-户外中度防腐，WF2-户外强度防腐，WTHF1-户外温热带防腐，F-室内轻度防腐，F1-室内中度防腐，F2-室内强度防腐，TH-湿热带，TA-干热带。C3涂装-要求防腐涂层中含有无机锌成分，可起到阻隔氧气和湿气侵入的效果。C4涂装-要求防腐涂层中含有高比例的无机颜料，这些颜料具有良好的遮盖力和抗紫外线性能，可有效保护基材。C5涂装-要求防腐涂层中含有高剂量的无机颜料，以及高分子材料，这些颜料和材料具有优异的耐蚀性。C3环境-在城市中，有工业气体受二氧化硫污染水平中等，或有低盐份的海滨地域。C4环境-工业区和具有中等盐分的沿海地域。C5-1环境高湿度的工业区，同时空气污染严重。C5-M环境-高盐分的沿海或者海上。
自冷变频电机和强冷变频电机的区别是什么？
马达不立即使用时（长期存放）。应做好以下预防措施：
1.干燥且通风良好，阳光不直接照射及尘埃少，无腐蚀性气体及不淹水的地方。
湿气且不过热（近锅炉），不过冷（近冷冻库）的地方。地面应不受外界影响而振动。脚底垫高，防湿气及地面污染。
2.周围及上部应有防尘罩遮住，但须保持通气良好 。
3.绝缘电阻值，每三个月测一次。
4.每三个月试运转一次。
5.滑动轴承：存放期间轴承的油箱必须注入质量良好的润滑油防锈。滚动轴承：存放期间不需再补充油脂，轴必须每月一次旋转数圈。
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为避免电机在不连续工作时，因吸潮而使电机绕组线圈的绝缘电阻阻值降低，应当对电机绕组适当加热，使其温度比环境温度高5℃以上，防止电机线圈结露，从而预防绕组线圈受潮，保证电机正常起动。
单根电机防潮加热带，安装在电机的驱动绕组端部， 双根电机防潮加热带，一根安装在驱动端部，另一根安装在非驱动端部，围绕定子不要重叠，用聚脂带绑扎，其引线固定在接线盒内，浸漆烘干完成。
加热带的使用：当电机工作时，加热带不工作；当电机不工作时，加热带工作。
西藏TECO东元变频电机适用范围
