在电机运行中，定、转子磁路中或围绕轴的相电流中的任何不平衡都能产生旋转系统磁链。当轴旋转时，这些磁链能在轴两端产生电位差，这一电位差称为轴电压。轴电压能通过两端轴承在轴和机壳所形成的环路（闭合电路）中激励出循环电流，该电流称为轴电流。为了避免轴电流对轴承的灼伤损害，应采取有效措施隔绝轴电流。对于两端利用**轴承座的大型电机，可在轴承座与金属底座之间放置绝缘材料做成的隔离垫片。对于普通的轴承与机壳组装成一体的电机，则一般是在其一端（常安排在非主轴伸端）使用绝缘轴承，对于要求较高的场合，两端均安装绝缘轴承。防爆电机在易燃环境中稳定驱动设备，保障生产顺利，降低安全隐患。广东美标防爆电机证书
电机服务系数SF就是指工作制式和过载率，是衡量电动机连续负载工作能力的一个参数。它是为了满足特殊应用场合而备用的一个功率系数。轴伸端就是皮带轮或是联轴器端也就是动力输出端也叫驱动端，非轴伸端一般是指散热风扇端也叫非驱动端。如果是15kW的电动机，如果系数是1.15，那么它的实际功率是15×1.15=17.25kW。工作制式有连续工作，短时工作，间歇工作，一般式S1--S9。过载率是指电机超过额定负载的能力，服务系数是一个综合指标，过载系数一般是1-1.2。青海ABB防爆电机分类粉尘防爆电机，特殊结构设计，阻止粉尘引发危险，安全有保障。
防爆电机的运行是通过电磁感应实现的。当定子绕组接通电源，产生的旋转磁场切割转子导条，在导条中产生感应电动势和电流。感应电流与磁场相互作用，产生电磁转矩，驱使转子旋转。为了达到防爆目的，防爆电机在设计和制造上采取了多种手段。外壳采用强度高的防爆材料，具有足够的强度和密封性。电机内部的接线方式采用特殊的防爆接线柱，减少火花产生的可能性。同时，电机的风扇采用防爆型，避免运转时产生火花。在一些特殊场合，还会采用正压通风、充油等防爆方式，进一步提高电机的安全性。这些措施使得防爆电机能够在危险环境中安全有效地运行，为生产活动保驾护航。
感应电动机转矩的产生是借定子旋转磁场与转子的电磁感应作用而产生的，若转子的转速与旋转磁场相同时，转子和定子间就不发生磁力线切割的作用，因此感应电动机除非加以外力，不可能达到同步转速，亦即转子转速必定比旋转磁场的转速稍慢，全载或者负载时，转速比无载时慢。所谓转差率是指马达在全载的转速与同步转速之差，通常以百分比表示。一般所指的转差率是指满载转差率。转差率因马达容量大小而不同，一般大容量比小容量的电机更接近同步转速，电机的转差率大约在3%-5%。防爆电机防护周全，杜绝火花隐患，保障人员和设备安全。
电机绝缘等级划分电机等电气设备中，绝缘材料是**为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的**高温度。JIS标准中绝缘等级划分如下：Y级：以木棉、娟、纸等植物纤维所构成，**高容许温度90℃，目前已被淘汰。A级：以Y级的材料浸凡立水或油，**高容许温度105℃。目前已被淘汰。E级：以树脂材料浸凡立水可耐120℃。目前已被淘汰。B级：以云母、石棉、玻璃纤维等材料共同使用所构成的材料制成。可耐130℃。F级：以B级材料与矽树脂等接着剂构成，可耐155℃，为目前**广用的绝缘材料。H级：以云母、石棉、玻璃纤维等与硅树脂或者同等性质的接着剂共同构成，胶状或固体状的硅树脂单独使用，可耐180℃。C级：以云母、石棉、瓷器等单独使用或于接着剂共同使用，可耐180℃以上。高效防爆电机，在危险工况下稳定运转，提升生产效率。云南NEMA防爆电机标志
创新的粉尘防爆电机，应对粉尘挑战，保障生产安全有序进行。广东美标防爆电机证书
防爆电机的作用在于为危险场所的生产设备提供动力，同时降低爆风险，保障生产安全。它的特点主要包括：采用特殊的绝缘材料，提高电机的耐热性和电气性能；优化的风道设计，增强散热效果，保证电机在高温环境下正常工作；具备智能监控系统，实时监测电机的运行状态，及时发现并处理故障。在油漆喷涂车间，防爆电机驱动喷枪，确保作业安全；在锂电池生产厂，它带动生产线设备稳定运行。防爆电机以其出色的特点，为特殊环境下的工业生产提供了强大的动力支持。广东美标防爆电机证书
