粉粒体输送系统基本参数
  • 品牌
  • 璞拓
  • 型号
  • TCC-200
  • 类型
  • 链板输送机,螺旋输送机,振动输送机,斗式输送机
  • 适用领域
  • 化工,工业,医药,食品加工,农业等
  • 加工定制
  • 厂家
  • 璞拓
  • 产地
  • 上海
粉粒体输送系统企业商机

粉体流换热器应用:

化学粉末:大小颗粒尿素、氮磷钾复合肥、磷肥、硫酸铵、硝硫酸铵、硫酸钾、硝酸钾

化学制品:硼酸、氯化钙、次氯酸钙、脱氟磷酸盐、氯化钾、氯化钠、硫酸氢钠、氟硼酸钠、过碳酸钠、焦磷酸四钾、磷酸三钙、碳三酸钠、磷酸亚铁、硝酸铵钙

矿物与催化剂:粉焦、活性炭、炭黑、煤粉、氧化铝、催化剂、铬砂、黏土、铜粉、石灰石、氯化镍、镍窑灰、氧化镍、石油焦、磷矿、树脂覆膜砂、石英砂、铸造砂、白土、流化床裂化催化剂

聚合物:PE聚乙烯、PP聚丙烯、PA尼龙、PC聚氯丁烯、PET聚酯、PVC聚氯乙烯、TPU热塑性聚氨酯弹性体、EPR乙丙橡胶、ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料、POM聚甲醛、EVOH、LDPE

糖与食物产品:稻谷、黄豆、玉米、菜籽、葡萄籽、种子、食盐、饲料、淀粉、鸡精、甘氨酸、卡拉胶 柔性螺旋输送机能够灵活适应不同工作环境和输送需求。河南真空输送机哪家好

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璞拓定制化振动输送机

振动输送机产品优势:璞拓定制化振动输送机根据客户需求量身定制,满足多样化输送需求。采用灵活的设计理念,确保物料输送的精细与高效。

产品特征:

定制化设计:根据物料特性、输送距离等需求进行定制。

高效输送:采用先进振动技术,确保物料输送的高效性。

易于安装:结构紧凑,便于现场安装与调试。

产品应用场景:适用于特殊或复杂场景的物料输送需求,如狭小空间、不规则地形等,确保物料输送的顺畅与高效。 河北螺旋输送机哪家好振动螺旋提升机可根据物料特性和输送需求调整振动频率和幅度。

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璞拓粉体流换热器-更省-更有效、零动力-重力流、充分接触,高面积比、流道循环逆流载热、低维护。

产品应用场景:璞拓粉体流换热器广泛应用于化工、冶金、建材等行业,特别是在需要高效换热的场景中表现出色。如化工生产中的余热回收、冶金行业的冷却降温等,都能通过璞拓粉体流换热器实现高效、稳定的换热效果,为企业的生产流程提供有力保障。选择璞拓粉体流换热器,就是选择了高效、节能、稳定的换热解决方案,助力您的企业实现可持续发展。

粉体输送系统:管索输送机:水滴形卸料阀门|PT管索输送机设计原理:伺服电机带动齿轮组,控制卸料阀门动作幅度;水滴形卸料阀门:减少对物料更小的剪切力;产品保存更完整:提高产品出成率;支持多点出料:使得物料出料连续;提高作业效率:多点出料作业时,多个出料口间可以在互不干扰情况下连续出料;喂料量可调:出料口0%到100%开合度均可调;如何操作可变位置排泄阀:该阀具有内置逻辑,用户需提供24-72VDC和通信电缆,已安装了Modbus/TCP通信接口,程序可以定义阀0%-100%任何角度的开合度。管索输送机适合输送粉状、颗粒状及小块状物料,对物料的磨损较小。

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粉体输送系统:璞拓管链输送机——智能输送的未来趋势随着智能化技术的不断发展,智能输送已成为粉体输送领域的未来趋势。璞拓公司推出的管链输送机以其智能化、高效化的特点,顺应了这一趋势。**产品优势**:管链输送机采用先进的智能控制系统和传感器技术,能够实时监测输送状态,自动调节输送速度,确保物料的稳定输送。同时,该设备还具有远程操控和故障诊断功能,方便企业进行设备管理和维护。**产品特征**:管链输送机采用链式传动结构,输送链条耐磨、耐腐蚀。此外,该设备还配备了智能传感器和远程操控系统,实现了设备的智能化管理和维护。**产品应用场景**:智能管链输送机适用于化工、建材、食品、医药等行业的粉体物料输送作业。特别是在对输送效率、稳定性和智能化有严格要求的场景中,该设备能够发挥出色的性能,为企业创造更加高效、智能的生产环境。采用先进管链技术的璞拓输送机,实现了物料的密闭、无尘输送。粉粒体输送系统源头厂家

通过粉体流换热器,企业实现了节能减排,降低了生产成本。河南真空输送机哪家好

粉体流换热器是一种用于冷却、加热或干燥粉体物料的设备,可替代传统的流化床冷却器和滚筒冷却器。

粉体流换热器组成部分:进料仓、传热板组段

1、进料仓:物料通过顶部进入进料仓,在进料仓形成料锥,将物料均匀分布进入传热板组段。进料仓装有温度计和料位计,检测温度信号与料位信号与控制系统连接。

2、传热板组:传热板:传热板采用无垫片全焊工艺,根据工艺条件,可选择不锈钢和其它耐腐蚀合金材料。传热板由两块板片经激光点焊或电阻点焊,四周和折流通道完全焊接而成,同时焊接进出口连接管。经焊接的板片由可控的高压水膨胀成均匀的波纹状或酒窝状。这些波纹/酒窝能让流体在板内形成湍流,保证高的换热效率,并能有效防止结垢。传热板组有一系列板片立式放置而成,传热板组的板片大小和板片数量根据换热负荷确定。


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