企业商机
数控加工基本参数
  • 品牌
  • 铂斯图
  • 型号
  • 齐全
数控加工企业商机

数控加工有下列优点:①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。在数控机床上加工零件,工序可以比较集中,一次装夹应尽可能完成全部工序。芜湖CNC数控加工哪家靠谱

数控加工技术标准:1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点;2、熟悉加工材料的性能;3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等;4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线,合理的材料消耗及工时定额等;5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料,特别要熟悉数控机床用的刀具系统;6、熟悉冷却液的选用及维护;7、对相关工种要有常识性的了解,比如:铸造、电加工、热处理等;8、有较好的夹具基础;9、了解被加工零件的装配要求、使用要求;10、有较好的测量技术基础。芜湖CNC数控加工哪家靠谱数控加工有下列优点:可加工常规方法难于加工的复杂型面,能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工工步的划分如下:1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。2.对于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔。按此方法划分工步,可以提高孔的精度。因为铣削时切削力较大,工件易发生变形。先铣面后镗孔,使其有一段时间恢复,减少由变形引起的对孔的精度的影响。3.按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短,可采用按刀具划分工步,以减少换刀次数,提高加工效率。总之,工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。

数控铣削加工特点:1.生产效率高:数控铣床、加工中心具有铣床、镗床和钻床的功能,使工序高度集中,大幅度提高了生产效率并减少了工件装夹误差。数控铣床的主轴转速实现无级变速,有利于选择较佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能,可大幅度减少机动时间。2.减轻操作者劳动强度:数控铣床对零件加工是按事先编好的加工程序自动完成的,操作者除了操作键盘、装卸刀具、工件和中间测量及观察机床运行外,不需要进行繁重的重复性手工操作,大幅度减轻了劳动强度。数控加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。数控加工是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。刀具的选择是数控加工工艺中重要内容之一,它不只影响机床的加工效率,而且直接影响加工质量。江苏专业数控加工哪家有

数控机床是解决普通的加工方法难以解决的关键。芜湖CNC数控加工哪家靠谱

在数控加工中,铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀,该刀具有关参数的经验数据如下:一是铣刀半径RD应小于零件内轮廓面的较小曲率半径Rmin,一般取RD=(0.8一0.9)Rmin。二是零件的加工高度H<(1/4-1/6)RD,以保证刀具有足够的刚度。三是用平底立铣刀铣削内槽底部时,由于槽底两次走刀需要搭接,而刀具底刃起作用的半径Re=R-r,即直径为d=2Re=2(R-r),编程时取刀具半径为Re=0.95(Rr)。对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。芜湖CNC数控加工哪家靠谱

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