安徽数控车铣走心机加工方案

走心机的副轴上料装置。它解决了现有走心机的副轴上料效率低的问题。走心机的副轴上料装置，用于向走心机输送副轴进行加工，副轴上料装置包括机座，机座上设置有送料盘，副轴上料装置还包括用于向走心机的加工夹头移送副轴的第1机械手和用于将副轴从送料盘提取到第1机械手的第二机械手，第二机械手摆动连接在机座上，且第二机械手在竖直平面上摆动。第二机械手将待加工的副轴由送料盘提取到第1机械手，再由第1机械手移送到走心机的加工夹头上，实现了机械代替人工作，提高了工作效率和操作安全性。走心机加工能够加工工件上不同位置的斜孔。安徽数控车铣走心机加工方案

走心机斜孔加工装置，其技术方案要点包括电机，设置在远离电机一侧的刀架以及位于刀架下方与电机传动端相连接的夹头，刀架的底端设置有固定块，固定块的侧面上设置有可手动旋动的转台，转台的另一侧与夹头相连接，且转台上设置有刻度，固定块靠近转台的侧壁上设置有水平线，水平线与转台的圆心在同一平面上;通过设置转台，固定块和刻度，可以手动旋动转台，使得转台外圆壁上的刻度与固定块上的水平线相互对应，并读出刻度，通过自由调节角度，能够加工工件上不同位置的斜孔，不只调节方便，节约成本，且适用范围更广。铜陵数控走心机加工哪家有走心机加工装卸的时候不得碰伤设备，找正刀具、零件不允许重锤敲打。

数控走心机加工的时候，需要在正主轴上进行内圆车削和钻削加工，利用导套对棒料的支撑作用来提高数控走心机加工的稳定性。其次在正主轴上车削外圆，一次走刀完成全切深，这样可以缩短切削的时间并提高加工的稳定性。再次需要进行铣削加工，优先选择端面铣削，再加上数控走心机旋转轴的功率及稳定性有限，因此数控走心机切削力越小越好，数控走心机端面铣削能满足此需求。走心机的设计都是车铣复合一体的，能够在走心机上全部完成加工，走心机更需要高频铣提供动力和精度。

数控走心机加工时的刀具需要跟零件的装夹要精确并且牢靠，装卸的时候不得碰伤设备，找正刀具、零件不允许重锤敲打，不允许使用长扳手柄增加力矩的方式紧固刀具跟工件；按照工艺规定进行加工，不能任意加大进刀量跟磨削量以及切削速度，不允许超规范、超负荷、超重量使用数控走心机，不能大机小用；不允许在数控走心机主轴锥孔、尾座套筒锥孔以及其他工具安装在孔内，安装跟其锥度或孔径不符、表面有刻痕跟不清洁的顶针、刀具和导套等。走心机加工主要由主轴（副主轴）及刀架构成。

高精度走心机加工接通电源后的检测：系统操作界面上的各个指示灯是否正常，各种按钮和开关是否处于正常位置；显示屏上有无报警提示；液压等压力表的数值是否在要求范围内；控制电器柜箱的冷却风扇是否正常；刀具与回转刀台是否夹紧，刀具有无损坏；导套、夹头调整合适。断电时的检查：未通电时的检查主要检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否充足，用到的各种工具和测量器材是否准备齐全；切屑槽内的是否清理干净等。运转后，注意有无异常噪音，控制箱有无异常气味，温度有无异常。走心机加工可监控在位检测和精度检测，提高加工精度。合肥自动走心机加工中心

走心机加工能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。安徽数控车铣走心机加工方案

数控走心机加工消除了棒料在刀具切削压力作用下的变形，加工精度高，保证了加工零件的一致性。数控走心机一般会配备自动送料机，跟自动除屑器辅助，通过上下料机构，一根标准的3m棒料，一次性装夹对刀，根据需要加工零件的长度，能够加工若干个零件，实现连续加工，一人多机操作，提升了零件的加工效率，数控走心机属于主轴移动型复合加工自动车床，其搭载直驱式主轴跟副主轴，单独控制的双系统NC装置，背面主轴用刀架跟动力刀具的时候，能够一次完成零件的车、钻、铣、攻、镗以及开槽的加工工序。安徽数控车铣走心机加工方案