企业商机
研磨膏基本参数
  • 品牌
  • 一品,喜百事,金星,大和
  • 类型
  • 金刚石研磨膏,水性研磨膏,钻石研磨膏,油性研磨膏,油水两用研磨膏
  • 适用范围
  • 各种模具等研磨抛光,部分也可用于金石玉工艺品甚至光学镜片打磨
  • 型号
  • 多种
  • 粒度
  • 多种
  • 规格
  • 5g/支
  • 厂家
  • 一品,喜百事,金星,大和
  • 颜色
  • 橙黄,黄色,白色,黑色,蓝色,浅蓝,绿色,灰色,紫色
  • 产地
  • 中国台湾,美国,英国,日本
研磨膏企业商机

研磨膏的使用方法:把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上,可以加快加大磨削量,不退火。然后,要把刀上的粗的研磨膏清洗干净后,再使用W0.5的研磨膏,涂在红宝石或者天然玉上,用于抛光,抛出来的效果就是镜面了。绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的这三种油石硬度不够,再加上粒度有点粗,容易把刀磨出划横,而且另外三种油石在抛光、磨削时不会退火。粒度大于1000的就没有什么区别了,主要决定于用的研磨膏了,把W1.5的研磨膏涂在1000目的红宝石上,它的研磨效果就是W1.5的研磨膏的效果,即2500粒度的油石效果。金刚石研磨膏的尖利程度及其形状精度取决金刚石研磨膏的修整办法。陕西研磨膏使用方法

人造金刚石研磨膏是用精选好的金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏,适用于玻璃、陶瓷,宝石,硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨,抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。膏体分水溶和油溶两种,具有很好的润滑和冷却性能。金刚石微粉强度高,粒度均匀磨削效果好。根据所用金刚石微粉的不同,可以分为多晶金刚石研磨膏和单晶金刚石研磨膏。与单晶金刚石研磨膏不同的是,多晶金刚石研磨膏以多晶金刚石微粉为主要磨料,磨料自锐性强,能满足客户高标准要求。陕西研磨膏使用方法研磨膏分平磨研磨和曲面研磨两大类。

金刚石研磨膏介绍:一、金刚石研磨膏特点:金刚石研磨膏采用金刚石微粉(天然或人造)和其他化学配合剂混合配制而成,具有良好的磨削性能,没有腐蚀性,有良好的润滑和冷却作用,可提高工效和工件的光洁度、平整度,是理想的高精度研磨剂。二、金刚石研磨膏适用范围:金刚石研磨膏普遍适用于金刚石、玻璃、陶瓷、宝石、石英、硬质合金等高硬度材料制成的量具、刃具、工具、仪器以及其它表面粗糙度要求高的工件的研磨和抛光加工。规格:我们可提供水溶与油溶的金刚石研磨膏。三、金刚石研磨膏注意事项:1、金刚石研磨膏是加工精密工件的,因此使用时要严格区分各种规格的专业工具,保持周围环境的清洁。2、研磨装置的材料,可用钢、铝、铸铁及有机玻璃等。3、研磨时水与混合液的添加量视情况而定,一般是水与的混合液与研磨膏之比为1:1。细粒度的只需加少量水即可,随粒度的增粗,适当增加。4、研磨后,工件要用汽油或煤油清洗干净。5、金刚石研磨膏的贮藏不宜高温,不宜重压,以防膏体融化或溢出而变质。

选择研磨速度应考虑加工精度、工件的材质、硬度、研磨面积等,同时也考虑加工方式。时间和速度是密切相关的,研磨时间长,工件所走路程多,摩擦热增大,易产生热变形而丧失精度,并使研磨效率降低。金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具,也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。金刚石研磨膏的使用方法:根据工件的材质和加工要求,选择适当的研磨装置和研磨膏。常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板,稀释剂水溶性研磨膏用水或甘油;油溶性研磨膏用煤油。金刚石研磨膏的增提润滑性较强,而且还具有较强的冷却性能。

研磨膏常用的研磨器是玻璃、铸铁、钢、铝、有机玻璃等材料制成的块和板,稀释剂水溶性研磨膏用水或甘油,油溶性研磨膏用煤油。金刚石/(立方氮化硼)研磨是一种精密加工,加工中要求环境和工具均干净清洁,所用工具要求每种粒度特用,不得混用。加工过程中换用不同粒度的研磨膏之前必须小心地将工件清洗干净,以免前道工序的粗颗粒混入细粒度研磨膏中划伤工件。使用时将少量研磨膏挤入容器或直接挤在研磨装置上,用水,甘油或煤油进行稀释,一般水膏比例为1:1,也可根据现场使用情况进行调整,细粒只需加少量的水,随着粒度的增粗适量的加入甘油。人造金刚石研磨膏是用优异的金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏。陕西研磨膏使用方法

稀释水溶性研磨膏用水或甘油,油溶性研磨膏用煤油。陕西研磨膏使用方法

金刚石研磨膏修整一般在磨削工作速度下进行。破例是作刮压整形修整时,在300sfm(91.44m/min)的低速下进行。横向进给速度应根据修整器的金刚石尺度和对金刚石研磨膏外表的要求而核算确认,一般粗磨选用2~3次搭接,精磨则需4~6次搭接。批改器横向进给速度的核算:已知金刚石圆弧半径(XB=0.015″),金刚石切入量(0.001″),金刚石研磨膏转速1400rpm。距离CB核算如下:因XB=0.015″,CX=0.015″-0.001″=0.014″。CB=0.00735,而AB=2CB=0.0147″。这样就得到了金刚石每转的进给节距,确保在金刚石研磨膏外表不留下未修部分。换算到每分钟的进给速度AB×1400rpm=20.58ipm。这个速度使金刚石一次修整就覆盖整个金刚石研磨膏外表。若修整要求二次搭接,则进给速度减半,为10.29ipm。对粗修整较为理想。精修整需4~6次搭接,进给速度要相应削减。如4次搭接时为5.14ipm。陕西研磨膏使用方法

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