江西模具油石如何使用

油石使用方法，正确的方法会达到更好的效果：首先，我们要知道，硬零件用软油石，软零件用硬油石。如果油石目数越多，可以用作精加工或抛光，加工出零件粗糙度越高。反之，用作粗加工，粗造度低。把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。然后，要把刀上的粗的研磨膏清洗干净后，再使用W0.5的研磨膏，涂在红宝石或者天然玉上，用于抛光，抛出来的效果就是镜面了。绿碳化硅的、白刚玉的、棕刚玉的这三种油石硬度不够，再加上粒度有点粗，容易把刀磨出划痕，而且另外三种油石在抛光、磨削时不会退火。粒度大于1000的就没有什么区别了，主要决定于用的研磨膏了，把W1.5的研磨膏涂在1000目的红宝石上，它的研磨效果就是W1.5的研磨膏的效果，即2500粒度的油石效果。油石烧结刚玉油石在磨削工件时，能在较长时间内保持锐利的刃口和稳定的几何形状。江西模具油石如何使用

珩磨油石的挑选方法:珩磨油石是用于抛光打磨加工用的，它是一种精加工，所以对油石的选择也有要求，当然也需要看你所加工的工件材料和工件表面质量要求来选择，那么我们在选择油石的时候都需要看哪些性能呢？我们在选择珩磨油石的时候需要看它的磨料、粒度、浓度、硬度和结合剂。具体方法如下：磨料：珩磨碳钢、合金钢时，选用白刚玉(WA)；珩磨不锈钢、轴承钢、高速钢时，选用单晶刚玉(SA)或铬刚玉(PA)；珩磨不锈钢、高温合金、耐热钢时，选用立方氮化硼(CBN)：珩磨硬脆材料时，选用碳化物磨料(GC、C、BC、D)。粒度：磨料的粒度是根据工件表面粗糙度的要求来选择。Ra0.8μm为120#～150#；Ra0.4μm为150#～240＃；Ra0.2μm为240#～W40；Ra0.1μm为W40～W20；Ra＜0.05μm为＜W20。河北精密油石怎么选金刚石珩磨油石的结合剂，目前有树脂、青铜电镀金属三大类。

如何用陶瓷油石磨刀?用陶瓷油石磨砺刃具人时，我们需要蘸用机油或者矿物油来做润滑剂。然后用油石的平面沿着刀刃的方向轻轻的走完一个行程，将毛刺打掉，然后在刀刃的前面和后面循环往复油石研磨几次，用眼看和手摸的方法确定是否已经磨好。刀刃的一面应形成一条均匀的白线，其宽度大约在0.3~0.5毫米之间，前面要磨光滑，前后都没有卷刃就可以了。研磨时可手握油石将刀片固定在工作台上，也可手握刀片而将油石固定在工作台上。油石与刀片摩擦面的压力应该一致，靠刀刃的一边可稍重一点。在一般情况下，刃具用钝后，可先用陶瓷油石研磨后继续使用。如刃具已不能用陶瓷油石磨砺时，再用砂轮研磨。这样可以减少刃具的磨损，缩短装卸刃具的时间。

珩磨油石是将珩磨油石条装在珩磨头上，对需要精细加工的工件进行研磨。珩磨油石主要有：段砂、高铝刚玉、人造金刚石磨料、棕刚玉、超硬磨料、立方氮化硼、立方氮化硼(CBN)、珩磨油石、涂附磨具、空心球材料、看出热压温度的选择是非常重要的，过高的温度可引起纤维的变性和结合力的下降;油石的性能，主要是由磨料、磨料的粒度、油石的硬度及结合剂等因素决定的.金刚石和立方氮化硼(CBN)这两种油石它的切削效率高，加工工件寿命长，加工精度高，修复工件几何形状好，表面粗糙度好等特点，适合于现代机械行业高效率强力珩磨切削加工。珩磨油石常用的是金刚石、立方氮化硼、刚玉和碳化硅等。

陶瓷油石与普通油石在表面的珩磨情况有着明显的不同，两者的珩磨表面破碎情况会有很大的不同。陶瓷油石珩磨的表面，它的破碎情况，几乎会产生在两相邻磨粒刻划出沟槽的隆起交界处，宽而平的沟槽内破碎很少，而普通油石珩磨的表面，在两磨粒刻划的交界处及沟槽的底部，均有大量的破碎产生。两者的区别都各自的原因。陶瓷油石是因为附加在磨粒上的高频振动对磨削沟槽所隆起边缘的不断冲击造成的，而普通油石是普通珩磨时磨削力大造成的。采用陶瓷油石进行普通珩磨，随着磨削速度的提高，珩磨表面的破损率逐渐减小。陶瓷油石相对来讲在珩磨方面不只质量精密而且损伤较小。超级精磨油石、强力研磨油石、普遍应用于机械制造、模具制造，仪器仪表等各个领域。河北精密油石怎么选

不要迷信高级油石，这类油石专业性，针对性都很强，运用条件也极端严苛，高昂的本钱未必能取得较好的作用。江西模具油石如何使用

天然油石与纤维油石的特点:纤维油石，它可以有很多种颜色，不同颜色的它的粒度也不同，主要有以下几种。咖啡色纤维油石：220#粒度，主要用于发电加工后，去除积碳表面（即放电花研磨）；茶色纤维油石：300#粒度，主要用于发电加工后，去除积碳表面（即放电花研磨）；橙色纤维油石：400#粒度，特用于切削刀痕的研磨；黑色纤维油石：600#粒度，特用于切削刀痕的研磨；蓝色纤维油石：800#粒度，特用于切削刀痕的研磨；白色纤维油石：1000#粒度，用于红研磨或镜面处理之前的研磨；红色纤维油石：1200#粒度，用于红研磨或镜面处理之前的研磨。江西模具油石如何使用

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