江苏纤维油石粗细型号

我们在选择油石的时候都需要看哪些性能呢？结合剂：条式和大直径孔珩磨时，一般选用陶瓷结合剂(V)和树脂结合剂(B)外，还采用青铜结合剂(QT)，小孔径珩磨条也多采用B和QT结合剂。珩磨轮一般采用树脂结合剂。硬度：在相同条件下，珩磨油石的硬度应比砂轮的硬度低一些，以保证油石在珩磨过程中自锐性好。普通油石的硬度在J～P(软3～中硬1)选用，金刚石和立方氮化硼油石的硬度在M～S(中～硬1)选用。总之，珩磨油石(轮)的硬度与工件材料的硬度有关。也即是工件材料的硬度高，油石的硬度应低。浓度：只有金刚石和立方氮化硼为磨料的磨具才规定浓度。它是指1cm3体积中含有金刚石或立方氮化硼磨料的重量(克拉)。常用油石的浓度为150％(6.6克拉/cm3)、100％(4.4克拉/cm3)、75％(3.3克拉/cm3)、和50％(2.2克拉/cm3)四种。它也和工件材料的硬度和磨料粒度有关，硬度高的工件材料和磨料粒度粗，也就选高浓度；反之，就选低浓度。油石从材料分类一般可以分为六种：绿碳化硅、白刚玉、棕刚玉、碳化硼、红宝石和天然玉。陶瓷油石相对来讲在珩磨方面不单质量精密而且损伤较小。江苏纤维油石粗细型号

普通油石普遍应用于机械制造、模具制造，仪器仪表等各个领域。超级精磨油石、强力研磨油石、普遍应用于机械制造、模具制造，仪器仪表等各个领域。工效是普通油石的两倍。红宝石是由铝氧粉，经高温烧结而成的一种刚玉微晶体。结构紧密而细腻，具有很高的硬度和强度。由于它是一种烧结产品，故无各种硬度等级、粒度和不同的强度范围等到特点，但有致密结构和气孔结构之分，故产品标志组织结构，产品呈玫瑰红色。关于金刚石研磨膏，粒度从W40到W0.5。W40较粗，磨削量大，W0.5较细，用于抛光，而且不退火，再硬的刀也能研磨。云南氧化铝油石尺寸白刚玉油石是油石中的一种，它具有耐高温，耐腐蚀，硬度强的特点，在抛光打磨中具有很好的效果。

油石磨刀用水还是用油?用油石来磨刀，如果是粗磨的时候，那就加水，这样更容易清洗。如果精磨的话，那就加油，它可以提高油石目数，更能磨出锋利的刀具。而且油可以防止刀刃生锈。用了油后，油石很难清洗怎么办呢。使用完毕的油石通常经进行一下清洗，先用海绵洗，洗后再用强力磁石吸走部分余留在油石里的金属屑(大概没人会用油石去磨铜和铝的吧，能用来制作刀刃的不锈钢也多半有用磁性)，再用布进行表面清洗。之后，在半盆温水里加些洗洁精，再用海绵洗，用手指搓可以明显感到油石开始一点点地变得咬手。这表示双面油石表面的油已变洗掉，油石也基本洗干净了，清水过洗、晾干后加点油就可以收起来了。金刚石油石是一种较理想的磨具，是其他油石无法替代的，价格只为国外进口的三分之一。

纤维油石是采用陶瓷粒与树脂用特殊工艺结合而成的用于精密细微处抛光的油石。纤维油石它是采用陶瓷粒和树脂，然后用特殊的工艺结合而成的一种油石，它是用于精密细微抛光。纤维油石用于机械切削，粗糙刀痕之去除，细微加工痕迹去除，以及一般的抛磨，精细研磨，或镜面处理前的抛光。对于购买者来说选择好的油石很重要：1.认标志。纤维油石标志可追溯；2.认色泽。纤维油石色泽相对鲜艳，做工细腻，很多仿品怎么仿，还是做不出那种感觉来；3.使用。纤维油石，非常耐用，正所谓，真金不怕火炼，有经验的师傅一试便知；4.购买真品纤维油石，还是要找正规的品牌。面对市场上鱼龙混珠的的纤维油石以及眼花缭乱的价格，必须多留一个心眼。油石也就是我们日常生活中所说的磨刀石。

珩磨油石时，工件由两个导向辊支撑，油石被压在旋转工件上以形成表面接触状态。同时，油石作较高频率的轴向振动。工件装配在珩床任务台上或夹具中，具有几许油石条的珩磨头插入已加工的孔中，由机床主轴策动挽回并作轴向往复运动。油石条以必需压力与孔壁打仗，即可切去一层极薄的金属。珩磨头与主轴一般成浮动联接。那么它的加工工艺有什么特点呢？(1)珩磨是一种高效率的加工方法，使工件表面达到高精度和高表面质量和高寿命。它可以有效地提高尺寸精度和形状精度，降低Ra值，但不能提高孔和其它表面的位置精度。(2)可加工铸铁件和淬硬未硬化钢件和青铜件等，但不适用于加工高韧性的有色金属零件。(3)珩磨主要用于孔加工。在孔珩磨过程中，它由原始加工孔的中心引导。加工孔径范围为5~φ500，纵横比可达10。(4)珩磨普遍应用于缸体、缸体、阀孔、各种缸体的大批量生产。它也可用于单批生产。(5)珩磨的同轴度是无法确定的。与珩磨和珩磨相比，珩磨可以减少工人的体力劳动、生产力和自动化。油石的研磨方法主要有以下几种：湿研、干研和半干研。云南氧化铝油石尺寸

油石是由一种由天然矿物结合燃烧加和的物质。江苏纤维油石粗细型号

珩磨油石也称磨刀石，众多研磨，抛光产品中的一种。主要对工件进行修整及抛光，用于粗磨，半粗磨，精磨，超精磨，珩磨油石等加工.主要分为以下几种:1.粗磨和半粗磨.主要对工件进行快速，加工量较大，对表面光洁度要求不是很高的加工，根据实际要达到的光洁度，一般采用16#~180#粒度。2.精磨.可选择粒度200#~600#，如果对粗糙度的要求在Ra0.8~0.3左右，为提高磨削效率，尽量选择稍粗一些的加工。3.超精磨.要求粗糙度在Ra0.2以内，磨削量很少，对精度要求也较高，选择800#~1200#能达到较理想的效果。4.珩磨.采用1200#以细的油石，磨削过程中，对进刀量控制较标准，粗糙度需达到镜面效果，精度要求非常高。江苏纤维油石粗细型号

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