塑料激光焊接机价格

激光焊接工艺提高汽车的整体性能激光焊接在汽车工业中主要就是应用在汽车车身的焊接和拼接坯板焊接上。为满足市场和客户的需求，改善车身和制造工艺是十分必要的，而汽车的车身价值约占汽车总价值的1/5。作为国内**汽车白车身激光焊接成套设备，法利莱“轿车车身顶盖激光焊接柔性生产线”打破了国外企业在该领域的垄断地位，填补了国内空白。经过多年技术攻关，目前已成功应用于多条整装焊接生产线，该设备加工精度高、质量稳定，四种车型自动识别，自动抓取对应夹具并调用相关程序进行加工，实现白车身快速定位、激光钎焊、焊接与搬运工业机器人应用等技术融为一体，焊接速度可达4.8米/分钟，比全球同类型设备300%。除此之外,法利莱还自主研制了汽车安全气囊面板激光智能弱化装备﹑汽车安全气囊内胆激光焊接装备﹑汽车保险杠激光焊接装备﹑汽车激光标记解决方案等,提升了生产效率,提升了产品质量,赢得了越来越多汽车企业的认可。可焊接材料广：不锈钢板、铁板、镀锌板、铝板等金属材料皆可焊接。塑料激光焊接机价格

对于焊接，在你的印象中，恐怕是这样的，火花四溅的焊接现场，焊工穿着绝缘鞋，戴着厚厚的手套，一边拿着防护面罩，一边拿着重重的焊钳在操作。这种焊接方式集中应用在钣金、机箱、水箱、配电箱等机柜、橱柜厨卫、不锈钢门窗护栏等领域。如今，在这些焊接应用场景中，这种即不安全环保，也不够高效、便捷、美观的传统焊接方式将逐渐被手持式激光焊接机所代替。

01功能特点如下：

A:一体化便捷设计

B:符合人体工程学手持式焊接头

C:无需添加焊丝，焊接更牢固

D:普工培训即可上岗，不用专业焊工

E:    节能，耗电小于1.5度/小时

F:金属薄板的焊接 2000w手持激光焊机相比传统电弧焊，手持式激光焊接机节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。

激光焊接机降低汽车生产成本:

激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊该为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊距是25mm，即速度为0.5m/min，用激光焊速度可以达到5m/min以上。采用激光焊接技术，不仅降低成本，还提高了生产效率。激光焊接技术的逐渐成熟使得各大汽车厂商无一例外的将激光焊接应用到了汽车生产线上。

光纤传输激光焊接机正不断替代传统焊接光纤激光焊接逐步进入了国内的航空航天、核电、轨道交通、新能源汽车等前列制造业，比如目前我国的众多汽车工厂也选择自动化光纤激光焊接产线；光纤激光传输焊接机在动力电池方面就更多了，国内新能源电池头部企业均用上了光纤传输光纤激光焊接设备。动力电池的光纤激光焊接应该是近几年较为亮眼的焊接应用需求，对诸多新能源电池企业有较大的推动。其次应该是汽车零部件、车身的焊接，中国的汽车市场，老牌车企众多，新车企不断涌现，拥有近百个汽车品牌，而且在汽车生产中光纤激光焊接应用率还非常低，未来的空间仍然很大。其次就是消费电子的光纤激光焊接应用，当中以手机制造和光通信技术相关的工艺空间较大。激光焊接机所具有的焊接精度高、速度快、焊后材料不变形等众多优势。

铝合金制品作为常见的工业产品原料，其功率有降低车身重要，防止腐蚀等，现在的应用范围很普遍。特别是汽车制造中，例如仪表盘，发动机、轮圈等。涉及到加工方式有焊接和切割，由于激光焊接机性能的突出，不仅提升了加工效率，而且焊接效果很好，有助于提升该行业的工艺水平。下面介绍激光焊接机在铝合金制品上的应用。铝合金制品激光焊接机因为激光束是通过脉冲或者连续的激光束来实现的，因此当激光束直接照射铝合金的表面时，能够把金属表面的热量迅速扩散到铝合金的内部，使铝合金快速的熔化形成一条焊缝，同时在融化后的金属上形成一种反作用力，将熔化的铝合金表面向下凹陷形成小孔。焊缝不需打磨:传统焊接之后,需要打磨焊接点,以保证平滑不粗糙。不锈钢自动激光焊接机价格

手持激光焊接速度快,是氩弧焊3倍以上,可在节省2个焊接工人基础上,轻松实现生产效益的倍增。塑料激光焊接机价格

光纤激光焊接应用市场的增长速度加速，年平均超出30%，早已超过激光切割机的增长速度。激光设备迅速发展，激光切割机早已大量运用于金属加工中，但激光焊接设备并没有达到有效的重视。但近几年，伴随着光通信技术、电子制造、汽车、电池、钣金等几种主要领域对光纤激光焊接需求快速增加，光纤激光焊接的市场规模不断扩大。激光在焊接上的应用起步不比切割晚，目前我国光纤激光焊接早期以灯泵浦激光、光纤激光焊接主导，都是传统小功率激光焊，在模具、广告字、珠宝首饰等几种领域有所应用，规模非常有限。塑料激光焊接机价格

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