激光焊接机有哪些

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什么是手持式光纤激光焊接机？焊接可以分为熔化焊、压力焊及钎焊。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。激光焊属于熔化焊的一种。激光焊接是指利用高能量密度的激光束聚焦后照射材料的待连接处，使材料表面因吸收**度的激光能量而熔化，然后通过在激光离开后冷却固化实现材料焊接的方法。其具有焊接性能优越、焊接变形小、焊接质量稳定、焊接速度快、自动化程度高等优点。手持式光纤激光焊接机是新一代激光焊接设备，一般由激光器(一般配置500-1500W光纤连续激光器)、冷水机组、控制软件、激光焊接头、光纤等部件组成。作业过程不需要加压，其工作原理是将高能量强度的激光束直接照射于材料表面，通过激光与材料的相互作用，使材料内部熔化，继而冷却结晶形成焊缝。 焊接成本低，效率高。激光焊接机有哪些

常用的激光焊接方法有两种：脉冲激光焊接和连续激光焊接。脉冲激光焊接主要用于单点固定连续薄材料的焊接，光束脉冲宽度可调。连续激光焊接主要用于大而厚的零件的焊接和切割。激光焊接是一种新型的焊接方法，是激光材料加工技术的重要组成部分。主要用于薄壁材料和精密零件的焊接。工件表面被激光辐射加热，表面热量通过热传导过程向内部扩散。控制激光脉冲的峰值功率、重复频率、能量和宽度等参数，使工件熔化并形成特定的熔池。工作过程属于热传导式。通发模具激光焊接机焊缝质量高，无气孔，聚集光点小，易实现自动化。

激光器的焊接优势与传统的电弧焊接工艺相比，激光束接缝有很多好处：小区域内选择性的能量应用：降低热应力和减小热影响区，极低的畸变。接合缝窄、表面平滑：降低甚至消灭再加工。强度高与低焊接体积结合：焊接后的工件可以经受弯曲或者液压成形。易于集成：可与其他生产操作结合，例如对准或者弯曲。接缝只有一边需要接近。高工艺速度缩短加工时间。特别适用于自动化技术。良好的程序控制：机床控制和传感器系统检测工艺参数并保证质量。激光束可以不接触工件表面或者不对工件施加力的情况下产生焊点。

激光焊接机降低汽车生产成本激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊该为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊距是25mm，即速度为0.5m/min，用激光焊速度可以达到5m/min以上。采用激光焊接技术，不仅降低成本，还提高了生产效率。激光焊接技术的逐渐成熟使得各大汽车厂商无一例外的将激光焊接应用到了汽车生产线上。对不锈钢、镀锌板、冷板等金属资料，根本可完成一次性快速焊接，速度比其他焊接方式提升了数倍。

脉冲激光焊接的行业应用：脉冲激光焊接是使用具有交流电源的激光束进行焊接。每个激光脉冲在焊件上形成一个焊点，主要用于微型精密元件和微电子元件的焊接。激光焊接机的脉冲激光器主要用于1mm厚度以内的薄壁金属材料的点焊和缝焊。波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。在3C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有大量应用。脉冲激光焊接的优点是工件整体温升小，热影响范围小，工件变形小。脉冲激光焊接的焊接参数主要包括：脉冲能量、脉冲宽度和功率宽度。脉冲能量和脉冲宽度。在脉冲激光焊接中，脉冲能量决定金属熔化量，而脉冲宽度影响熔深。当脉冲宽度增加时，穿透深度逐渐增加。当脉冲宽度超过某个临界值时，穿透深度反而减小。因此，对于每种金属材料，都有一个使穿透深度较大化的较好脉冲宽度。试验确定钢的较好脉冲宽度为5-8×10-3s。功率密度。脉冲激光焊接的功率密度取决于激光脉冲的能量、光斑直径和脉冲宽度。焊接速度快，焊接质量好。激光切割焊接机

因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑.激光焊接机有哪些

光纤传输激光焊接机正不断替代传统焊接光纤激光焊接逐步进入了国内的航空航天、核电、轨道交通、新能源汽车等前列制造业，比如目前我国的众多汽车工厂也选择自动化光纤激光焊接产线；光纤激光传输焊接机在动力电池方面就更多了，国内新能源电池头部企业均用上了光纤传输光纤激光焊接设备。动力电池的光纤激光焊接应该是近几年较为亮眼的焊接应用需求，对诸多新能源电池企业有较大的推动。其次应该是汽车零部件、车身的焊接，中国的汽车市场，老牌车企众多，新车企不断涌现，拥有近百个汽车品牌，而且在汽车生产中光纤激光焊接应用率还非常低，未来的空间仍然很大。其次就是消费电子的光纤激光焊接应用，当中以手机制造和光通信技术相关的工艺空间较大。激光焊接机有哪些

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