苏州激光焊接机手持

什么是手持激光焊接机？

手持式光纤激光焊接系列设备，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。手持激光焊接机主要由激光单元以及焊接单元组成，同时兼顾激光焊的灵活、高效及高焊缝质量等特性。能有效焊接碳钢、不锈钢、镀锌板等金属材质，适用于拼焊、叠焊、圆弧焊、内外角焊不规则形状焊接。手持激光焊接是热熔焊,相比传统焊接,激光焊接拥有更高的能量密度,能够达到更好的焊接效果。连续性焊接,平滑无鱼鳞纹,美观无焊疤,减少后续打磨工序。 可持续工作，人工成本低。苏州激光焊接机手持

激光焊接机降低汽车生产成本:

激光焊接可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊该为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊距是25mm，即速度为0.5m/min，用激光焊速度可以达到5m/min以上。采用激光焊接技术，不仅降低成本，还提高了生产效率。激光焊接技术的逐渐成熟使得各大汽车厂商无一例外的将激光焊接应用到了汽车生产线上。 光纤手持激光焊接机手持激光焊的焊道是密密麻麻的鱼鳞纹。

激光手持焊的焊接效果是十分出众的，但因操作不当或是工艺不够完善，在焊接过程中出现气孔的情况时常发生，解决这一难题，首先要分析气孔产生的原因，再根据原因给出相应的解决方案。

一、采用氮气作为保护气体时：激光焊接加工过程气孔的出现主要是由于保护措施不到位引起的，在焊接过程中，若使用氮气辅助焊接，氮气从外部侵入熔池，氮气在液态铁中的溶解度与氮气在固态铁的溶解度有很大的差异，因而在金属的冷却凝固过程中；由于氮的溶解度随温度的下降而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。。

二、采用氩气作为保护气体时：激光焊接的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用氩气进行辅助焊接时，因氩气溶解度低，激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。

激光焊接机在铝合金制品中的应用优势：

1、能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；嘉禾激光是中国光谷早一批生产激光设备企业之一，拥有十六年的研发生产经验，在技术以及整合方面同行企业。公司自成立以来，时刻关注激光技术的研发与客户的发展需求，致力为每个客户提供完善的材料加工解决方案。

2.可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接

3、与传统焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；

4、不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；

5、冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好；

6、激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精密控制。 焊接后的焊缝平滑光亮，无需后续打磨，焊接工件不变形，焊接牢固，节省时间和成本。

激光焊接机在薄板领域焊接具备的优势：

不锈钢材料的广泛应用于各种成品的制造中，其中不锈钢薄板的焊接也就成为生产制造过程中的一个重要工序。但由于薄板不锈钢自身特点，也造成了焊接存在一定的难度，也一度成为薄板不锈钢领域的一个焊接难题。传统焊接机加工薄板不锈钢有个很大的难题，薄板不锈钢由于其导热系数很小，大约只有普通低碳钢的三分之一，约束度较小，所以在焊接过程中一旦局部受到加热和冷却的作用，就会形成不均匀的应力与应变，焊缝的纵向收缩对不锈钢薄板的外缘产生一定压力，传统焊接机一旦压力过大就会造成工件的波浪式变形，不但影响美观还会波及到工件的质量，除此之外还会出现过烧、烧穿的. 符合人体工程学手持式焊接头。激光焊接机大型

速度基本在传统焊接上提升了3-5倍。苏州激光焊接机手持

铝合金制品作为常见的工业产品原料，其功率有降低车身重要，防止腐蚀等，现在的应用范围很普遍。特别是汽车制造中，例如仪表盘，发动机、轮圈等。涉及到加工方式有焊接和切割，由于激光焊接机性能的突出，不仅提升了加工效率，而且焊接效果很好，有助于提升该行业的工艺水平。下面介绍激光焊接机在铝合金制品上的应用。铝合金制品激光焊接机因为激光束是通过脉冲或者连续的激光束来实现的，因此当激光束直接照射铝合金的表面时，能够把金属表面的热量迅速扩散到铝合金的内部，使铝合金快速的熔化形成一条焊缝，同时在融化后的金属上形成一种反作用力，将熔化的铝合金表面向下凹陷形成小孔。苏州激光焊接机手持

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