SAIBO环形导轨应用在新能源汽车动力电池自动化装配设备上。案例展示：随着新能源汽车越来越被市场接受，动力电池迎来了迅猛发展时期。各大电池生产商拼命扩产，增加配套生产设备，因此大量需求SAIBO这类质量稳定可靠的环形导轨输送线用来提高设备的稳定性、提升生产效率。SAIBO是国内早推出环形导轨输送线的厂商，设计制造经验丰富，技术方案成熟可靠，零件—导轨高耐磨长寿命+高精度滚轮的完美配合，使用效果得到了客户的一致赞赏。本案例采用的是同步带驱动的矩形导轨输送线。客户反馈：SAIBO品牌的环形输送线确实耐久可靠，高负载度运行下，导轨基本没有磨损，环线寿命长，符合我们的要求。SAIBO环形导轨，是环形装配线/循环流水线/生产线设备上精密输送平台中的运行轨迹导轨。同步带环形导轨特点
SAIBO环形导轨主要传动方式：同步带传动、链条传动、涡轮蜗杆传动、直线电机传动等。下面主要介绍一下同步带传动与链条传动。1、同步带传动 优点：由于材质较软，所以运行过程中会更平稳，基本没有噪音，不用怎么维护保养。同步带传动缺点：由于摩擦力较低，传动效率没有链传动高，尤其在大扭矩时，还可能会出现打滑的现象。2、链条传动优点：能承受更大的扭矩、传动效率更高，动力传送也更直接，启动和加速会更快速。链条传动缺点：噪音相对较大，容易被污染，需要经常保养，添加润滑剂来保证正常运转。南京矩形环形导轨精密零部件自动化生产中，给各工序提供产品的间歇输送和精密定位，其行动轨迹是基于SAIBO环形导轨的。
自动化装配流水线的高速传输？为了实现大批量的自动化精密装配，自动化装配流水线需要有精密定位的同时还需要有高速的传输速度，减少输送时间，提高效率。什么设备装置可以做到精密定位的同时具有高速传输性能？以SAIBO环形导轨输送线为基础平台的自动化装配流水线，可以实现。SAIBO来为您详细介绍：SAIBO环形导轨输送线，V型轨道由轴承钢经过精密研磨和热处理硬化而成；配合高精度硬化轴承滚轮；滚轮在轨道上低摩擦滚动，非常顺滑平稳，低抖动；因此可以实现高速传输。并且通过残酷的可靠性试验验证，值得信任。
SAIBO环形导轨应用在汽车零部件精密装配检测环形流水线上案例展示：本案例是汽车零部件精密装配环形流水线。自动化组装检测的各工序设备（上下料、零部件组装、压接、打螺丝和检测）全部集成到SAIBO环形导轨输送线平台上，平台提供各工序间的产品精密传输和定位，并且高速度。流水线实现了大批量组装，并且省空间，高效率组装。客户反馈：SAIBO环形导轨跟介绍的一样，在度长时间运行下导轨基本没有磨损，确保了高定位精度不受导轨磨损的影响，完全符合要求。SAIBO环形导轨可在强度高的度长时间运行下，导轨基本没有磨损，确保了高定位精度，符合长寿命要求。
环形导轨的定位装置说明SAIBO环形导轨输送线的定位装置的原理是通过偏摆定位杆，定位杆由气缸驱动，卡住滑块定位槽，实现精细定位，精度达0.05ｍｍ。定位装置可做长做短，短的可对单个滑块定位，长的可装几个定位装置可同时对多个滑块实现精细定位。环形导轨输送线上的定位数量和定位位置，可由用户自行设定，也可与SAIBO商议后确定。定位位置比较好选在直线段，比较好避开圆弧端的定位。这个定位装置的比较大优势是不会干扰滑块精度和稳定性。SAIBO环形导轨只能沿轨道1个方向滑动，同步带或链条驱动下，加二次定位，高速滑动中实现精密定位。小环形导轨组成
SAIBO环形导轨帮助劳动密集型企业迈向智能制造，提高生产效率和降低成本，节省空间。同步带环形导轨特点
在机械及行业设备业整体需求及投钱增速放缓的现在和相对不确定的未来，伴随中国制造业冲击更高领域的同时，在某些特定领域长期耕耘、具备技术、工艺壁垒的公司，未来能够进一步的发展。据中国报告大厅发布的《2014-2018年中国食品包装机械行业市场运营模式分析与发展趋势预测报告》了解到，灌装生产线的缺陷已经被科技和新的灌装生产线系统取代，越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产型生产线。随着机械业投钱增速放缓，步入稳态，部分精密环形导轨输送线，圆弧导轨，伸缩导轨，工业抽屉导轨行业需求的增量逻辑正在被逐步弱化，存量需求逐步占据主导地位。在主要的纺织流程中，精密环形导轨输送线，圆弧导轨，伸缩导轨，工业抽屉导轨首先将各种天然纤维和化学纤维纺成纱，织造机械将纱线织成布，然后印染机械对布料进行染色整理，通过精密环形导轨输送线，圆弧导轨，伸缩导轨，工业抽屉导轨将织物制成服装。同步带环形导轨特点
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