在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺是一种先进的装配技术!超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。超声波设备一、超声波的优点:1,节能2,无需装备散烟散热的通风装置3,成本低,效率高4,容易实现自动化生产!二、超声波焊接机的工作原理!超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置!!振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化,振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,整个周期通常是不到一秒钟便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料!!超声波焊接过程中需要注意安全问题,避免对身体造成伤害。靠谱的超声波焊接设备哪家强
借由超音波振动将电子能转换为机械能,再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面,使分子与分子间产生激烈摩擦,促使产品瞬间熔化并结合为一体,加工时速快、干净、美观、经济。熔接范围:玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。超音波熔接实例:日用品业:粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱… 等。玩具业:各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。电器业:电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。汽车制造业:车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品…等。电子行业:主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。电子行业是目前使用超声波塑焊机**多的行业。靠谱的超声波焊接设备哪家强超声波焊接技术的应用前景非常广阔,未来将会有更多的新技术和新产品出现。

超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显着优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业,如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等,制造车身塑料零件,汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器,反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子:预付费水表电表,通讯设备,无绳电话,手机配件,手机壳,电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池,3寸软盘,U盘,SD卡,CF卡,USB接插件、蓝牙。
要避免:能量导向部分设计的典型错误是将结合面削成45度的斜面.图33表示这样做的结果. 图44表示便于对齐的阶梯式连接.这种连接设计适合于在侧面不宜有过多的熔体或溢料之场合榫槽连接法:(图55)主要用于焊接和防止内外烧化.不过,需要保持榫舌两侧的间隙使模制较困难.锥度可根据模塑实践经验进行修改,但必须避免在零件之间产生任何障碍.图66表示适用于超声波焊接的各种基本能量导向连接法,这些可作为典型连接部分的参考,对具体用途应稍作修改. 图77表示需要严密封接时所用的剪切连接法,特别适合于晶型树脂(尼龙、聚甲醛、热塑性聚酯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯硫).因为晶型树脂从固态到熔化改变迅速、温度范围窄、能量导向式连接就不是比较好方法,原因是来自导向部分的熔融树脂在它能与相结合的表面熔合之前会迅速凝固超声波焊接技术的研究和发展需要关注环境保护和可持续发展等问题。

超声波焊具有以下优点①可实现同种,异种金属,金属与非金属,塑料之间的焊接②特别适合焊接金属箔,细线和微型设备。可以焊接厚度*为0.002mm的金箔和铝箔。由于它是固态焊接,因此不会氧化,污染和损坏微电子设备,因此半导体硅片和金属线(金,银,铝,铂,钽等)精密焊接**适合。③可以焊接厚度差和多层箔堆叠等焊接零件,例如热电偶丝焊接,电阻应变计引线电线和管丝的焊接,以及多层铝箔和银箔的焊接等④焊接时,焊接部位不加热也不通电,对于铝,铜,金钱等高热导率,高导电率的材料来说很容易。⑤与电阻焊相比,功耗小,焊件变形小,接头强度高,稳定性好。⑥焊件表面的清洁度不高,允许少量的氧化膜和油渍。因为超声波本身具有破坏和清洁焊件表面氧化膜的作用。焊接表面的状态对焊接质量影响很小,甚至可以带油漆或塑料膜的金属。超声波焊接的缺点包括:对材料的厚度和材质有一定的限制,需要专业的操作技能和设备维护。精密超声波焊接设备答疑解惑
超声波焊接技术的发展离不开人才的支持和培养,需要加强相关领域的人才培养和技术交流。靠谱的超声波焊接设备哪家强
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