功率超声在液体中突出的而为人们普遍知晓的作用是分散效应。超声波在液体里的分散作用，主要依赖液体的超声空化作用。采用超声波分散，可不需要使用乳化剂，在许多场合.超声乳化可以得到1μm以下的粒子。这种质量乳剂的生成，主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散·其分散的校子直径达1μm以下。超声分散持点通常是振制小、加速度大，超声分散装置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等领域被普遍地应用。超声波分散对大分子物质的分散效果有限，但对于小颗粒和乳剂具有良好的分散能力。江苏销售超声波分散定制
超声辅助法超声波石墨烯分散系统采用超声波辅助Hummers法制备氧化石墨烯，是以液体为媒介，在液体中加入高频率超声波振动。由于超声是机械波，不被分子吸收，在传播过程中引起分子的振动运动。空化效应下，即高温、高压、微射流、强烈振动等附加效应下分子间的距离因振动增加其平均距离，终导致分子破碎。能更有效地提高氧化石墨层间距，且随着超声波功率的提高，所得到的氧化石墨的层间距呈扩大趋势。超声波瞬间释放的压力破坏了石墨烯层与层之间的范德华力，使得石墨烯更加不容易团聚在一起。层间距较大的氧化石墨不仅有利于其他分子、原子等插入层间形成氧化石墨插层复合材料，而且易于被剥离成单层氧化石墨，为进一步制备单层石墨烯打下基础。耐用超声波分散生产过程超声波分散设备操作简单，效果稳定。
超声波分散机是利用超声波作为振源，通过超声波在液体中形成的机械振动来分散、破碎和混合样品。超声波分散机主要由主机、超声波探头和控制系统组成。超声波分散机的优点包括：高效性：超声波分散机可以在短时间内将样品分散均匀，提高生产效率。均匀性：超声波分散机可以实现样品的均匀分散，避免了传统方法中可能出现的不均匀现象。精度高：超声波分散机可以实现高精度的分散效果，可以满足不同实验要求。安全性高：超声波分散机操作简单，不需要使用有毒有害的化学品，对环境和人体无害。适用范围广：超声波分散机可以用于各种物料的分散、破碎和混合，如化妆品、食品、药品等。总之，超声波分散机是一种高效、安全、精确的样品处理设备，广泛应用于各个领域。
超声波振动棒具有破碎组织、病毒、孢子及其它细胞结构，匀质、乳化、混合、脱气、崩解和分散、浸出和提取，加速反映等功能,故广泛应用于生物、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产。由于振动棒具有圆管型设计特点，所以特别适用于各类管道的清洗，原理是将电能转换成超声能量，并按其自身规律传递给水垢、水、管道内壁，使之获取很大的能量。此外，超声波振动棒也可以用于槽体的清洗，可以自由放置在清洗槽的任何位置，使用非常灵活方便，而占用的体积空间很小，清洗不留死角。超声波分散可以减少颗粒之间的空隙，提高产品的稳定性和一致性。
超声波纳米材料分散仪是利用超声波的原理，对纳米材料的团聚能迅速均匀地进行物理湿性分散，从而彻底攻破这一技术性难关。因其能够提高产品加工精度，大量节省人工成本，提高生产效率而备受市场青睐。主要适用于高校实验室使用。工作原理如下：分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离（separating）、润湿（wetting）、分布（distributing）均匀及稳定（stabilization）目的。研磨：利用剪切力（shearforce）、摩擦力或冲击力（impactforce）将粉体由大颗粒粉碎成小颗粒。采用三维高频振动技术，产生每分钟上千次的冲击、剪切、研磨，超声波纳米材料分散仪效率比球磨机提高几十倍。通过冲击力和摩擦力结合的方法来减小颗粒尺寸。超声波分散过程中产生的热量较低，不会破坏原料的结构。广东制造超声波分散定制
超声波分散可应用于食品添加剂、涂料、化妆品等领域，提高产品质量和性能。江苏销售超声波分散定制
超声波分散处理实验设备简介：超声波对液体或乳液中的固体颗粒悬浮液（即两种液体物质彼此悬浮而不混合）的作用值得令人关注。超声波分散系统作用在这些悬浮液中会产生**度的微射流，但没有形成气蚀现象，这会产生有趣的效果。我们会探测到由不同大小的固体颗粒组成的悬浮液，它们将被分成几部分，相同大小的颗粒将会均匀地分布在液体中。并且与没有经过超声波处理的颗粒相比，这些颗粒保持悬浮状态的时间会更长。超声波分散处理实验设备原理：超声波分散机会让液体转变为分散状态，即由于超声波振动效应而对固体或流体进行精细或超精细的超声波研磨。研磨悬浮在液体中的固体颗粒或简单地破坏浸入液体中的金属或石头类型的固体和粘性物质需要一种方式，因为破坏强物质需要由于空化气泡的破裂而产生的冲击波。而由于在液体介质中产生的超声场的特殊性，超声波分散提供了高度分散、均匀、化学纯净的悬浮液（粒径小于1μm）。江苏销售超声波分散定制
