功率超声在液体中突出的而为人们普遍知晓的作用是分散效应。超声波在液体里的分散作用，主要依赖液体的超声空化作用。采用超声波分散，可不需要使用乳化剂，在许多场合.超声乳化可以得到1μm以下的粒子。这种质量乳剂的生成，主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。化剂就能使石蜡在水中分散·其分散的校子直径达1μm以下。超声分散持点通常是振制小、加速度大，超声分散装置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等领域被普遍地应用。超声波分散可应用于食品添加剂、涂料、化妆品等领域，提高产品质量和性能。湖南新能源超声波分散调试
一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起，通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入级超声波分散装置入口处，依靠泵提供的压力将级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级超声波分散装置进行分散，如此循环进行多级超声波分散，直至达到预定的分散要求才停止分散工作。一种循环式多级超声波分散机，其特征在于，它具有依次连接的级超声波分散装置。山东供应超声波分散电柜短程超声分散是指在容器内进行的局部振动，适用于小颗粒的高效分散。
超声波换能器将输入的电能转换成机械能表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。超声波变幅杆由于超声波换能器产生的振幅不够需要连接超声波变幅杆，按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和超声波换能器，同时也起到固定整个超声波振动设备的作用。超声波工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中进行超声波萃取。驱动系统超声波发生器产生高频高功率电流，驱动超声波振动部件工作。超声波发生器的功率可调，以适应不同的工作状态。发生器内还可根据需要集成有时序控制器，设定控制超声波发振时间和间歇时间。
分散机本质上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化作用。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。分散机主要是针对不同粘稠度的浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。超声波分散技术是一种常用的液-液或固-液的物理混合方法，通过产生高频振动的声波，实现颗粒间的均匀分散。
影响分散效果的两个因素：超声波冲击力，如果提供使用的分散工具与处理液种类已定，则超声冲击力由处理液的平均压力p、液体间隙C及温度三个因素决定。超声辐射时间，处理液的流量为Q（cm3），间隙为c（cm），相对方向的平板面积为S（cm2）,则处理液中的特定粒子穿过这个空间的平均需要时间t为:t=cS/Q要提高超声波分散效果，必须控制处理液的平均压力p、间隙c和超声辐射时间t三个要素。采用超声波分散，可不需要使用乳化剂，在许多场合超声波乳化可以得到1μm以下的粒子。这种质量溶液的生成主要是由于分散工具附近的超声波强力空化作用所形成的结果。采用超声波不用乳化剂就能使石蜡在水中分散，其分散的粒子直径达lμm以下。超声波分散特点通常是振幅小、加速度大。例如频率为20kHz,振幅为50μm的加速度为重力加速度的8万倍。在局部，能集中大功率的超声波分散装置已在食品、燃料、新材料、化妆品、涂料等领域被普遍地应用。超声波分散设备的应用范围普遍，包括化妆品、涂料、农药等行业。上海环保超声波分散产品介绍
在超声波分散过程中，超声波产生的机械效应、热效应和化学效应共同作用，提高了混合效率。湖南新能源超声波分散调试
超声波分散主要用于悬浮液中固体颗粒的分散，如在测量粉体的粒度大小和粒度分布时，通常使用超声波进行预分散（频率大于20kHz的声波，因超出了人耳听觉的上限而被称为超声波）。
超声波分散是降低纳米微粒团聚的有效方法，利用超声空化时产生的局部高温、高压或强冲击波和微射流等，可较大幅度地弱化纳米微粒间的纳米作用能，有效地防止纳米微粒团聚而使之充分分散，但应避免使用过热超声搅拌，因为随着热能和机械能的增加，颗粒碰撞的几率也增加，反而导致进一步的团聚。因此，应该选择比较低限度的超声分散方式来分散纳米颗粒。 湖南新能源超声波分散调试
