第三种高能处理法，高能处理法是利用紫外线、微波等高能粒子效应，增强体系中粒子表层活性，加大其与其他物质的反应或附着的机会，而防止大团聚体出现，从而使分散体系达到稳定的状态。纳米透明隔热涂料是一种具备隔热、节能等特性以及工艺简单且施工方便的功能性复合材料。一般情况下是指将纳米氧化钢锡、二氧化锡、以及纳米氧化钦等具有红外屏蔽作用的材料均匀分散于涂料当中，形成纳米透明隔热涂料。它即可以阻隔红外辐射，同时又可以让可见光透过，解决“隔热与透明”这个现实矛盾，具有普遍的社会应用前景。超声波分散可以实现连续生产，提高生产效率。广东制造超声波分散生产过程
超声波分散器制备纳米材料的效果受到多种因素的影响，包括超声波的频率、功率、作用时间、溶液的pH值、分其散中剂，的超种声类波和的浓频度率等和。功率是影响纳米材料制备效果的主要因素。频率越高，声压越大，空化泡的生成和崩溃速度越快，机械作用越强同烈时，，有超利声于波纳的米作材用料时的间制也备会。影响纳米材料的制备效果，过长或过短的作用时间都不利于纳米材料的制备。超声波分散器制备纳米材料的应用情况
1.纳米材料在能源领域的应用
随着能源需求的日益增长，开发高效、环保的能源储存和利用方式成为当前的研究热点。纳米材料由于其独特的物理化学性质，在能源领域具有广泛的应用前景。例如，纳米材料可以用于太阳能电池的光电转换效率提高；还可以作为催化剂和储能材料用于燃料电池和锂离子电池等领域。 陕西通用超声波分散原理超声波分散可以提高药物的溶解度和生物利用度，改善药效。
有两种方法减小粒径：粉碎与喷雾干燥常规减小粒径的方法如粉碎、喷雾干燥，依靠机械应力粉碎药物，可重现并且能够有效增大溶解度。然而研磨等所需要的机械力可产生大量物理应力可能导致药物降解。粉碎和喷雾干燥时可能产生热量可引起热敏药物或稳定性差的药物降解。利用传统方法可能不能将几乎不溶的药物的溶解度提高至所需要的水平。11微粉化微粉化通过增加药物的表面积增大药物溶出速度，不会增加平衡溶解度。通过转子定子胶体磨、磨粉机等技术可以实现药物微粉化。微粉化不改变药物的饱和溶解度，因此微粉化不适用于高剂量的药物。
超声波分散技术，作为一种现代物理技术，在提高药物的生物利用度方面展现出了***的优势。这种技术通过利用超声波产生的高频振动波，将药物颗粒分散到微小尺寸，从而改善药物的溶解度和吸收率。以下是具体分析：促进药物溶解提高溶解度：超声波分散技术能够有效减小药物颗粒的大小，增加其比表面积，从而提高药物在水中的溶解度。对于难溶***物，这一作用尤为关键，可以***提升其生物可利用性。形成纳米乳剂：通过超声波乳化，可以制备粒径均一、稳定性好的纳米乳剂。这些纳米乳剂有助于提高疏水***物的溶解度和生物可利用性，进而提高药效。优化药物释放控制释放速率：超声波分散技术可以精确控制药物载体的大小和结构，如脂质体和微胶囊，从而改善药物的包埋效率和释放行为。这有助于实现对药物释放速率和时间的精确控制，使药物能够在体内以更优的速度和方式释放。保护药物免受降解：超声波分散技术可以在乳化体系中为药物提供保护层，减少药物在胃肠道等恶劣环境下的降解，保持药物的稳定性和活性。超声波分散可以有效地打破固体颗粒之间的表面张力，促进颗粒间的相互作用，从而实现均匀的分散。
超声液体分散设备可以由一个或多个大功率的超声波处理器串并而成，有效地提供了将实验室的应用转化为工业生产的能力，以便在连续流动或批量获得精细分散的混合液。杭州成功超声设备 有限公司通过自主研发，开发出了特殊工艺震动分散设备，能够在强酸强碱中获得很好的应用，且维护成本低，十分容易操作和清洗。设备功率可调，可以适应特定的产品需求。
实际上纳米粒子分散过程的三个阶段，几乎是在体系中同一时刻发生的。
双电层静电稳定理论简称为 DLVO 理论，该理论主要解析分散体系稳定的机理和探讨粒子表层电荷与稳定性的关系。 超声波分散对固体物料的分散效果较好，但对液体物料的分散相对较差。广东制造超声波分散生产过程
超声波分散可以在较低的温度下进行，避免了高温引起的化学反应失活或物质分解的问题。广东制造超声波分散生产过程
在大多数情况下，阴离子型表面活性剂（eg：十二烷基硫酸钠）的增溶效果优于阳离子型表面活性剂(eg：十六烷基甲基溴化铵)。将不同比例的药物与合适的聚合物混合研磨1h，将混合物过80目筛筛分，并在有熔融NaCl的干燥器中储存。捏合法：将不同比例的药物与合适的聚合物混合，加入少量溶剂研磨制备浆料。然后将药物缓慢加至浆料中，边加边搅拌。将制备的浆液在25℃下自然干燥24h。过80目筛筛分，将其放置在有熔融NaCl的干燥器中储存。共沉淀法：将药物与合适的聚合物以不同摩尔比混合，在室温条件下溶解于溶剂和蒸馏水中，室温搅拌混合物1h，并蒸发溶剂。将获得的结晶性粉末沉淀物通过80目筛粉碎过筛，并储存在干燥器中。广东制造超声波分散生产过程
