其主要原因是忽视了胶体吸附聚合物所产生的空间排斥势能VsR，粒子总作用势能Vr:VT=VER+VwA+VR。其中，空间排斥势能VR对分散体系稳定性的方面上影响重大，故称为空间位阻稳定机理。起稳定作用的是长链高分子化合物在两个纳米粒子相互靠近过程中会被压缩，这是由于高分子化合物不能掺入吸附层另一面。与此同时纳米粒子自由能的增大，产生较大排斥作用使得纳米粒子相互分开。负吸附导致粒子表层形成一种“空缺层”，使得体系中的位阻能发生了变化。在浓度低溶液中，体系中吸引能优势大，使得体系稳定性下降:在浓度高溶液中，体系斥力能优势大，使体系趋向于稳定。超声波分散能够提高产品的稳定性和质量。广东智能超声波分散
研究各种因素，以提高难溶***物的溶解度和生物利用度。由于口服给药易于吸收药物，因此口服给药是比较好选择的、***的给药途径。药物溶出速度慢导致药物吸收不完全。目前已有微粉化、固体分散体、助溶、共沉淀、使用表面活性剂、超声结晶、减小粒径、微乳、纳米混悬液、低温技术等方法提高水难溶***物的溶解性。本综述讨论了提高药物吸收和生物利用度的技术及**（**部分未翻译）。口服给***便、易吸收，是**常见和优先选择的给药途径。口服给***便、易吸收，是**常见和优先选择的给药途径。口服固体剂型（如片剂、胶囊）后，在吸收前药物先在胃肠液中溶出。对于难溶***物，生物利用度受溶出度限制，难溶***物剂型开发时遇到许多困难。药物的疗效取决于API的溶解度。溶解度有定性溶解度和定量溶解度。定量溶解度定义为在特定温度下饱和溶液中溶质的浓度。定性溶解度定义为两种物质相互作用生成的均匀的分子分散体系青海供应超声波分散原理超声波分散过程中，超声波会产生强烈的微振动和局部高温，从而使颗粒产生位移和变形。
一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起，通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入一级超声波分散装置入口处，依靠泵提供的压力将一级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级超声波分散装置进行分散，如此循环进行多级超声波分散，直至达到预定的分散要求才停止分散工作。
一种循环式多级超声波分散机，其特征在于，它具有依次连接的一级超声波分散装置、一管道(17)、第二级超声波分散装置、第二管道(19)、第三级超声波分散装置，一级超声波分散装置入口依次经第五管道(42)、泵(41)、第四管道(40)与贮液槽(39)相接，第三管道(34)与贮液槽(39)相接，贮液槽(39)设有进液管(35)，出液管(36)、阀门(37)、过滤器(38)，一级超声波分散装置具有一分散容器(1)，
随着粒子间间距的接近以及离子叠加时，粒子间的斥力逐渐出现，并随粒子间的间距变小而增强，达到一定距离出现能峰。当势能达到最大值时，意味着两粒子不能再靠近。当越过势能峰，势能急速下降，此时离子氛就会产生斥力阻止粒子间团聚，而离子氛所产生斥力强弱主要取决于双电层的厚度。因此，可以通过外加电解质或改变液相体系pH值,有效增加纳米粒子表面电荷加强粒子间互相排斥，实现分散体系的稳定。DLVO理论适用于粒子分散体系为水介质和部分非水介质，但对另一部分的非水性介质(非离子或高聚物表面活性剂)的分散体系则不适用。超声波分散可以减少颗粒之间的空隙，提高产品的稳定性和一致性。
有两种方法减小粒径：粉碎与喷雾干燥常规减小粒径的方法如粉碎、喷雾干燥，依靠机械应力粉碎药物，可重现并且能够有效增大溶解度。然而研磨等所需要的机械力可产生大量物理应力可能导致药物降解。粉碎和喷雾干燥时可能产生热量可引起热敏药物或稳定性差的药物降解。利用传统方法可能不能将几乎不溶的药物的溶解度提高至所需要的水平。11微粉化微粉化通过增加药物的表面积增大药物溶出速度，不会增加平衡溶解度。通过转子定子胶体磨、磨粉机等技术可以实现药物微粉化。微粉化不改变药物的饱和溶解度，因此微粉化不适用于高剂量的药物。超声波分散可以降低物料粘度，有助于后续的过滤、干燥等工艺操作。天津工业超声波分散工具头
未来，超声波分散技术将在更普遍的领域得到应用，为人类社会的发展做出更大的贡献。广东智能超声波分散
在选择适合您需求的超声波分散设备时，首先要考虑的是您的具体应用需求。不同的行业和应用场景对超声波分散的要求各异，例如制药、化妆品、纳米材料等领域的应用往往需要更高的精度和稳定性。因此，在挑选设备时，应首先明确所需处理物料的种类及其物理化学特性，包括粘度、颗粒大小以及是否含有易挥发成分等。此外，还需考量到设备的工作频率和功率，因为这直接影响到分散效果。一般来说，较高的频率适用于更精细的颗粒分散，而较大的功率则能确保在较高粘度物料中的有效工作。同时，设备的操作便捷性和自动化程度也是重要的参考因素，用户界面设计和自动控制功能能够有效提高工作效率。广东智能超声波分散
