沉淀技术：将药物溶于溶剂中，然后加入到非溶剂中沉淀析出晶体。通过沉淀技术制备萘普生、达那唑的纳米混悬液，来提高溶出速度和口服生物利用度。15介质研磨（纳米晶和纳米系统）：通过高剪切介质研磨机，制备纳米混悬液。将水、研磨介质和药物放进研磨室，在非常高的剪切速率下研磨（至少2-7天，室温）。研磨介质由氧化锆或高度交联的聚乙烯树脂或玻璃组成。16低温技术：低温技术在非常低的温度下制备具有高空隙率的纳米结构无定形药物颗粒来提高药物溶出速度。低温技术通过注射装置，喷嘴位于液面之上或液面之下，低温液体（N2、O2、氢氟烷烃和有机溶剂），处理后通过喷雾冷冻干燥、真空冷冻干燥、大气冷冻干燥、冻干等方法干燥得到干粉。超声波分散可以避免使用表面活性剂，降低产品的残留物含量。浙江国产超声波分散参考价
超声波分散器相比传统的分散方法具有一些明显的优势。首先，它能够在短时间内实现高效的分散效果，节省了实验时间。其次，超声波分散器操作简单，只需将样品置于装置中并设置适当的参数即可。此外，超声波分散器对样品没有污染，因为它不需要添加任何化学试剂。然而，在使用超声波分散器时，也需要注意一些事项。首先，应根据样品的特性选择合适的频率和振幅，以避免过度分散或样品损坏。其次，超声波分散器产生的热量可能会对样品产生影响，因此需要控制温度或采取降温措施。超声波分散器的使用需要注意安全，避免超声波对人体产生伤害，应佩戴适当的个人防护装备。湖南新能源超声波分散案例超声波分散在制药工业中的应用越来越普遍，可用于制备微粒药剂、纳米制剂等。
微乳：微乳是热力学稳定的液体溶剂，微乳为内相、外相、表面活性剂和辅助表面活性剂四种组分的体系。非离子表面活性剂如油酸聚乙二醇甘油酯和吐温，具有较高的亲水亲油平衡值，用于制备油包水乳滴。制备微乳使用水浴、搅拌棒、容量瓶和匀浆器等设备。微乳是热力学稳定的含油的半透明系统，亲水性溶剂和亲水性表面活性剂溶于难溶***物中。13纳米混悬剂：纳米混悬剂是由纳米级别药物颗粒组成的双相稳定系统，用于局部或口服给药或肺部和肠胃外给药。纳米混悬液应用于不溶于油相和水相的难溶***物。在纳米混悬液中，药物粒径小于1μm，粒度在200~600nm之间。高压均质化、介质研磨（纳米晶）、沉淀和高压均质技术连用及非水介质中高压均质等技术可用于制备纳米混悬液。
验室超声波分散提取搅拌振动棒使物料混合的更充分、微粉颖粒清洗的更完全，适用于各种物料的搅拌、清法、混合、溶解、分散和调色广泛应用于涂料、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。
实验室超声波分散提取搅拌振动棒作用原理：搅拌浆叶在动力相组的驱动下，沿固定方向旋转;在旋转过程中，驱使协料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。
实验室超声波分散提取搅拌振动棒是在罐体内加入超声波和搅拌器，在超声波和搅拌器的共同作用下达到物料的混合、分散或清洗的要求。使物料混合的更充分、微粉颗粒清洗的更，适用于各种物料的搅拌、清洗、混合、溶解、分散和调色。是一种操作简单，适应性强的多功能设备。 超声波分散可以减少颗粒间的接触，防止团聚现象的发生。
一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起，通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入一级超声波分散装置入口处，依靠泵提供的压力将一级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入第二级超声波分散装置、第三级超声波分散装置进行分散，如此循环进行多级超声波分散，直至达到预定的分散要求才停止分散工作。
一种循环式多级超声波分散机，其特征在于，它具有依次连接的一级超声波分散装置、一管道(17)、第二级超声波分散装置、第二管道(19)、第三级超声波分散装置，一级超声波分散装置入口依次经第五管道(42)、泵(41)、第四管道(40)与贮液槽(39)相接，第三管道(34)与贮液槽(39)相接，贮液槽(39)设有进液管(35)，出液管(36)、阀门(37)、过滤器(38)，一级超声波分散装置具有一分散容器(1)， 超声波分散可以实现连续生产，提高生产效率。内蒙古什么是超声波分散费用
超声波分散可以提高材料的溶解度和生物利用度。浙江国产超声波分散参考价
在纳米技术领域，超声波分散是解聚和分散纳米粒子的关键手段之一。它利用超声空化现象，在液体中产生局部极端条件，如高温、高压以及强烈的冲击波和微射流等，这些条件有助于削弱纳米粒子之间的吸引力，明显降低它们团聚的可能性，从而达到良好的分散效果。然而，值得注意的是，过度使用超声波能量会导致体系温度上升，增加粒子间碰撞的机会，反而可能引发二次团聚问题。因此，在实际操作中应谨慎选择合适的超声参数，以比较低限度的能量输入来实现比较好的分散效果，确保纳米粒子能够在溶液中稳定存在而不发生不必要的聚集。浙江国产超声波分散参考价
