具体设置时,散热器可以包括一个或多个液冷板04,每个液冷板04内设有流道041并设有与流道041连通的***支管05以及第二支管06,且针对液冷板04而言,***支管05为进液管路,第二支管06为出液管路,每个液冷板04贴设在一个主要发热元件021的表面,针对一个液冷板04的情况,如图1所示,该液冷板04通过***支管05与供液管路011连通,并通过第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通,且第二支管06的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置;或者,如图2所示,该液冷板04通过***支管05与电子信息设备02的内部空间连通,且***支管05的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,该液冷板04通过第二支管06与回液管路012连通。针对多个液冷板04的情况,这些液冷板04串联连接,在进行串联时,将后一个液冷板04的***支管05与前一个液冷板04的第二支管06连通,这样进行串联后,这一组液冷板04可以通过位于一端的***支管05与供液管路011连通,并通过位于另一端的第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通,且将第二支管06的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置;或者,这一组液冷板04还可以通过位于一端的***支管05与电子信息设备02的内部空间连通。浸没液冷机柜连接件。显卡液冷机柜布线描述

这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热,温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的,所述多个电子信息设备的与所述柜体的内壁之间设有挡液板,所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的,还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器;所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接,用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图;图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚。天津智能液冷机柜厂家显卡液冷机柜施工工艺。

外箱体1顶部设置可翻转上盖7。内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6四周开有8~16个法兰孔,与内箱体2螺接固定,可拆卸密封盖6设置可视窗,可视窗方便观察内箱体2内部工作情况,内箱体2内部为完全密封壳体,保证内箱体2内部液体和气体不会外泄。可翻转上盖7一边与外箱体1铰接,相对的另一边为自由边,自由边上设置拉手。可翻转上盖7中间位置设置拉手。外箱体1箱壁设置***可视窗,内箱体2设置第二可视窗,***可视窗和第二可视窗相对应。外箱体1包括底板和侧板,底板和侧板螺接连接,底板与内箱体2底部支架螺接都固定,上部与内箱体2固定连接,其中一侧板铰接可翻转上盖7。内箱体2内设置压力监控器和温度监控器。外箱体1后侧板是可拆式,下面留有插销,与底板孔对插,上面左右各留有旋转锁,方便维修保养锁紧与拆除;外箱体1后侧板留有光纤、pdu、网络对外接口装置和冷却水对外快速接头等安装过接口,方便从内箱体向外接管,接线;外箱体1下方留有方口,冷却液回收时无需拆除后侧板。在底板和侧板分别开有可视窗安装孔。风扇组件4,用于加快传热效果,由风机及风机支架分别与内箱体2及冷凝管组3固定。靠近内箱体2上部安装,从内往外吸风,完成内箱体2内部汽化液的快速循环。
所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的,所述散热器包括一个或多个液冷板,所述液冷板内设有流道,并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路;当所述液冷板的数量为多个时,相邻的两个液冷板之间,后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述散热器的数量为多个,且多个所述散热器并联连接。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板上还设有与所述流道连通的***支管以及第二支管,且所述***支管与所述第二支管均为柔性管路。可选的,所述液冷板的内部流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板的内部流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统,包括上述任一种技术方案中所述的单相浸没式液冷机柜,还包括设置在所述柜体外的冷却装置,所述进液管路与所述出液管路分别与所述冷却装置连通。上述实施例中,可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量。全浸没式液冷机柜厂家。

并通过位于另一端的第二支管06与回液管路012连通,且将***支管05的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置。电子信息设备02内散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置,当每个电子信息设备02内设有多个散热器时,这些散热装置并联连接,每个散热器中液冷板04的数量则根据需要具体设定。如图3所示,该电子信息设备02内设有两个散热器,每个散热器包括一个液冷板04,每个液冷板04通过***支管05与供液管路011连通,并通过第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通;在另一种结构中,如图4所示,该电子信息设备02内设有一个散热器,该散热器包括两个串联的液冷板04,串联连接后的这两个液冷板04通过位于一端的***支管05与供液管路011连通,并通过位于另一端的第二支管06与电子信息设备的内部空间连通。由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管05与第二支管06可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上的其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板04,冷却液在流经液冷板04时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板04由高导热率的材料制作。智能液冷机柜施工方案。江苏数据中心液冷机柜优势和劣势
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散热器再将吸收的热量传递给从内部经过的冷却液,为了提高散热效果,散热器与主要发热元件021之间设有界面导热材料;具体连接时,可以将散热器的进液口与供液管路011连通,散热器的出液口与电子信息设备02的内部空间连通,此时,低温冷却液经供液管路011优先进入散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出并进入柜体01内,在柜体01内,冷却液再次吸收次要发热元件022产生的热量,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出,并通过回液管路012回到设置在柜体01外的冷却装置03中进行放热,即,冷却液优先冷却主要发热元件021,再冷却次要发热元件022;或者,还可以将散热器的进液口与回液管路012连通,散热器的出液口与回液管路012连通,此时,低温冷却液经供液管路011进入柜体01后,经电子信息设备02的进液端023优先进入电子信息设备02内部,在电子信息设备02内,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后进入散热器中,并在散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液通过回液管路012回到冷却装置03中进行放热,即,冷却液优先冷却次要发热元件022,再冷却主要发热元件021。这样。显卡液冷机柜布线描述
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