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玻璃鳞片涂料、胶泥都是以热固性树脂为基料添加玻璃鳞片制成涂料或胶泥作为化工、石油化工、电力、冶金等行业各种强腐蚀设备的防腐蚀涂层或衬层,其中应用多的是环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料或胶泥。其主要优点如下: 1.以乙烯基酯型鳞片衬里与玻璃钢比较。前者的抗渗性能优越,因为玻璃鳞片在树脂中平行排列,多层重叠,对腐蚀介质的渗人起了屏障作用; 2.玻璃鳞片衬里的附着力强,固化后收缩小,衬层的使用寿命长; 3.由于鳞片的作用,使衬层的强度增高,抗冲击性能和抗磨蚀性能都大为提高; 4.局部损坏比玻璃钢容易修复; 5.常温(或低温加热)固化,施工方便; 6.与其他耐温涂料复合,可使耐温上限提高到 180℃(长期),高可达 230℃湖南重防腐涂料价格防腐涂料 ,就选上海富晨化工有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!
反应型阻燃鳞片胶泥防腐涂料(涂料)VEGF-FR(Fire Resistant)是采用化学阻燃型乙烯基酯树脂调制而成的鳞片胶泥防腐涂料。这一类型的阻燃原理是本身的成膜树脂就是阻燃的,玻璃鳞片这类无机填料的加入使鳞片胶泥防腐涂料能更加优于原成膜树脂的阻燃性。成膜树脂是采用溴化环氧乙烯基酯树脂合成(如 FUCHEM892A 树脂),由于树脂中含溴。树脂受热分解释放出溴化氢,溴化氢捕获传递燃烧链或自由基,生成活性较低的卤自由基从而减缓或中止燃烧,卤化氢和燃烧时生成的卤素自由基具有非挥发性和低迁移性,容易在燃烧的表面对氧气产生稀释作用从而也有利于阻止燃烧。该树脂在具有阻燃性能的同时,溴元素的引入更是提高了较常规的鳞片胶泥防腐涂料更好的防腐蚀性能。这类型树脂作为原料生产出。
VEGF 鳞片防腐涂料,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片,分别与高耐防腐蚀乙烯基树脂等混合,经特种机械配制而成的材料,VEGF 材料有不同的工艺方式以供选择,包括刷涂、喷涂或者是镘涂等工艺。目前市场上存在一部分厂家为了成本上因素考虑选择环氧树脂作为树脂基体的。相对而言,乙烯基树脂鳞片材料的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于环氧鳞片材料,前几年很多厂家或工程公司出于不同的目的把环氧树脂鳞片材料当成乙烯基酯鳞片材料用而发生了很多防腐蚀案例失效,这是材料选型的问题。VEGF 材料具有以下特点: 1) 耐腐蚀性能好:由于 VEGF 鳞片防腐涂料采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能; 2) 较低的渗透率:VEGF 鳞片材料的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍,比普通环氧 FRP 高 4 倍; 3) 等等上海富晨化工有限公司力于提供防腐涂料 ,欢迎您的来电哦!
VEGF 鳞片胶泥防腐涂料具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离得到了延长,客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔、气泡、微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透速度,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在得到提高的同时,接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程,而在 VEGF 玻璃鳞片胶泥防腐涂料中,由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”,从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。防腐涂料 ,就选上海富晨化工有限公司,让您满意,欢迎您的来电!安徽重防腐涂料公司
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WEGF 特种喷涂料,是上海富晨化工在 VEGF 材料的基础上,联合山东日照钢厂、河南省防腐企业集团,反复研究、调整配方、试验,研发的 VEGF 改进版,效果更突出。 针对高炉煤气管道内壁防腐的 WEGF 材料具有以下特点: ⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温(150℃)、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。 ⑵ 较低的渗透率。WEGF 涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。特别是在有压力情况下,抗渗效果能起到更大的作用。 ⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。 ⑷ 耐温(热冲击)性能较好。WEGF 高温型乙烯基鳞片特种喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为 12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。 ⑸ 耐磨性好。WEGF 喷涂料涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。 ⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在 WEGF 材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。安徽重防腐涂料公司
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