在风电叶片用胶粘剂方面,其主要是用于叶片壳体之间、壳体与部件之间的粘结、结合,是叶片的重要结构材料,关系到叶片的刚度和强度。市场上主流的风电叶片用胶粘剂主要有环氧胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、改性丙烯酸酯胶粘剂等。而环氧胶粘剂因兼具性能、成本优势而得到叶片制造商的广泛应用。 随着风电市场的兴起和技术的发展,与国外产品相比,国产树脂和胶粘剂在拉伸、抗冲击、剪切等关键性能上与国外产品相当,在工艺操作性能有一定的优势,国产产品可以替代国外产品,具有竞争优势,能有效降低风电叶片的成本,促进我国风电产业的发展。环氧树脂,就选上海富晨化工有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!江苏拉挤环氧树脂
拉挤工艺是指由牵引机牵引纱线,依次经过展纱、浸润、预成型、成型、梯次降温固化、裁剪后得到拉挤板材的过程。拉挤工艺属于连续性生产,理论上可以制作无限长度的板材。具体而言: 展纱阶段由于碳纤维纱线和玻纤成卷方式不同在工艺上有所区别:碳纤维类似家用针线,缠在线轴上;玻纤没有线轴,线从里到外抽出使用。 浸润阶段根据配合树脂不同工艺不同:①环氧类或不饱和树脂通常采用开放式浸润,纤维通过开放式胶槽即时完成浸润并加热固化;②聚氨酯采用注射式浸润,在全封闭环境中将树脂压入浸润。两者相比,后者可以避免树脂挥发,对环境影响更小。 纱线浸润后先于小型模具进行初步加热后再进入成型模具加热;成型后在保温的同时温度梯次降低平稳固化,避免快速固化导致的产品缺陷,后裁剪得到拉挤板材。上海室温固化成型环氧树脂哪里有卖上海富晨化工有限公司致力于提供环氧树脂,竭诚为您服务。
拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后,其优势不断在提升。 1)拉挤工艺原材料利用率高。 2)拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材,可设计性强。 3)拉挤工艺生产效率高,产品质量可控性强。不同行业对拉挤工艺生产效率要求不同,风电领域目前约0.6-0.7m/分钟,未来有望进一步提升,控制成本。拉挤工艺中纱线浸润情况、设备牵引力、树脂黏度等更为可控,产品质量稳定。即使有某处质量较差,也可以剪裁后继续生产,浪费极少;而真空灌注工艺相对而言更不易控制,如果局部出现问题且不可修复,则整个板材都要报废造成浪费。 4)原材料灵活性高。不同的纱线与树脂之间匹配呈多向性,不同纱线均可与同一树脂浸润生产;而预浸料工艺等若不同纱线则可能导致产品出现分层等问题。
随着高分子胶粘剂的应用领域快速发展,科欣易普在新兴和传统行业积累了丰富的开发和工程应用经验,构建以环氧树脂、聚氨酯等为基体树脂的导热及结构粘结系列胶粘剂产品。丰富的产品结构可以满足各类材料的导热及结构粘接,并且在产品老化、耐化学性质、温度适应性、电气绝缘性能等诸多方面表现优异。产品广泛应用于新能源汽车、铝蜂窝板、医疗器械、电子等领域。 PXR/PXC-611,车用锂电池领域,高导热、柔韧性、高粘结性能、高电气绝缘性、无卤阻燃,电池组导热粘结应用 PXR/PXC-311,车用锂电池领域,高导热、柔韧性、高粘结性能、高电气绝缘性、无卤阻燃、固化速度快,电池组导热粘结应用 PXR/PXC-616,车用锂电池领域,柔韧性、高粘结性能、高电气绝缘性,壳体结构粘结应用 PXR/PXC-316,车用锂电池领域,柔韧性、高粘结性能、高电气绝缘性、固化速度快,壳体结构粘结应用 PXR-700,充电桩领域,耐候性佳、高延伸率、环保阻燃,粘结密封应用 PXR/PXC-620,铝蜂窝板领域,室温快速固化,柔韧性,高粘结性能,耐温,耐水,结构粘结应用 PXR-600,医疗器械领域,单组份,中温固化,高触变,高粘结强度,针头粘结应用 FXR-940,UV固化领域,无溶剂、力学性能优.UV快速固化,电子封装应用环氧树脂,就选上海富晨化工有限公司,用户的信赖之选。
风机叶片是风力发电机组的关键部件,主要由增强材料(梁)、夹芯材料、基体材料、表面涂料及不同部分之间的结构胶组成。风机叶片需要的结构胶包含环氧树脂结构胶和环氧基体树脂,其中,环氧树脂结构胶主要是用于风电叶片上壳体和下壳体的粘接,环氧基体树脂是生产叶片和叶片模具的主体材料。 环氧基体树脂是风电叶片的重要组成部分,每台发电机一般有三支叶片,叶片长度越长,使用的树脂越多,对树脂在力学性能上的要求也越高。风电叶片的设计及其采用的材料决定着风力发电装置的性能和功率,也决定着其电力成本及价格。风电叶片占风力发电整个装置成本的20%左右,制造叶片的材料工艺对其成本有决定性影响。因此材料的选择、制备工艺的优化对风电叶片十分重要。环氧树脂,就选上海富晨化工有限公司,让您满意,欢迎您的来电!手糊成型环氧树脂厂家比价
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电子电气元器件是工业现代化的基础。为了保证电子电气元器件正常工作,通常都要进行封装保护。在半导体技术飞速发展的现阶段,封装已不仅关系到元器件的绝缘问题,而且对元器件的尺寸、热量散发以及成本都有很重要的影响,封装方式已成为影响电子电气元器件性能的一个重要的方面,因此,采用合适的封装材料至关重要。 典型案例: (飞尔可)薄膜电容器:产品满足韩国企业的要求,在产品高低温冲击、双85老化、密封防水等方面表现优异,得到了客户的高度认可。 (北京利亚德)LED屏光学保护膜:经过公司专业技术团队以及大量光学专业知识储备,研制出颜色一致性高,雾化均匀度高,光学效果优异的保护膜产品,并成功应用于某些大型城市工程。江苏拉挤环氧树脂
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