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环氧树脂基本参数
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环氧树脂企业商机

新能源汽车、大巴以及轨道交通等对材料的安全、阻燃、气味、环保等特性有较高要求,而环氧基复合材料因具有质量轻、强度高、耐腐蚀、耐疲劳、材料各项物性、可设计性强等特点,恰恰满足了这些要求;此外,环氧基复合材料与同体积的铝合金构件相比减重明显,由其制作的主承载车身结构件,不仅可以提高汽车的安全性,还能有效降低能耗、提高经济性,同时还可改善美观性,目前已应用于生产包括整车外壳、内饰件、引擎盖、电池包等汽车零部件以及轨道交通的车头、仪表台、大梁、侧裙等部分。每当打开电视,见到沙漠或高山上风电装置,都会为在这些装置中有富晨系列高性能树脂在应用而感到自豪。广东环氧树脂价格

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海上、陆上风电采用拉挤工艺的原因:

1)拉挤工艺保证了产品的高容错率。之前不管采用灌注工艺还是预浸料进行生产,假如在生产过程中有地方出现缺陷,对主梁的影响是致命的。比如主梁长80米,宽60厘米,只要有地方出现缺陷,这根主梁就有安全隐患。然而,采用拉挤板生产主梁,假如在生产过程中,某根拉挤板上出现问题或缺陷,可以把这根拉挤板报废并替换上新的拉挤板。这就导致即使叶片的主梁在拼装过程中出现问题,只要替换掉有问题的拉挤板就行,并不会影响到其他拉挤板。报废一根拉挤板与报废整根主梁相比,成本要小得多。

2)拉挤工艺使得主梁的结构更强。


河南真空导入环氧树脂介绍富晨以AMPP(原NACE、SSPC合并)国际行业标准和富晨企标,以求与用户双赢,不断推出全球化的产品和解决方案。

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对于电子元器件产品的灌封,上海科欣易普公司开发了针对PTC、电感器、电容器以及接触器等特用灌封树脂,可有效解决阻燃性、高密封性以及高导热性等特殊要求,并可提供灌封工艺的可行性解决方案。


>>电子元器件行业

推荐产品:IXR/IXC-218

应用:传感器柔性灌封

产品特性:独特的固化体系,赋予了产品较长的适用期;固化产物具有合适的柔韧性,优异的电气绝缘性能,优良的防潮性能;产品符合UL94V-O阻燃要求;可室温或中温固化。

推荐产品:IXR/IXC-216

应用:高压直流接触器

产品特性:独特的配方体系,赋予了产品在常温固化的同时,具有较高的耐热温度(Tg>120℃);同时,产品具有较高的粘结性能,合适的流平及防流挂性能,高电气绝缘性能,高防潮性能,并满足无卤阻燃要求。

推荐产品:IXR/IXC-240

应用:车用点火器灌封

产品特性:高体积电阻,低介电损耗,高耐电压,高Tg,耐高低温冲击,耐振动,阻燃。

先进复合材料是国民经济具有竞争力优势的源泉,一个国家或地区的复合材料工业水平,已经成为衡量其科技及经济实力的标志之一,而环氧树脂作为复合材料中的一个重要的基体树脂发挥着重要的作用。环氧树脂是综合性能优良的热固性树脂,在纤维增强复合材料领域中,环氧树脂与高性能纤维PAN基碳纤维、芳纶纤维、聚乙烯纤维、玄武岩纤维复合,广泛应用于电子电力、航空航天、运动器材、建筑补强、压力管道、化工防腐蚀等领域。上海科欣易普致力于先进复合材料基体环氧树脂的研发与生产,提供适合各种成型工艺(缠绕、拉挤、真空导入、RTM、手糊等)和各种性能要求(强度、模量、韧性、耐热、无卤或有卤阻燃等)的改性环氧树脂。并可根据客户特殊要求开发相应产品。客户的需求会随之丰富复杂,这就对富晨提出了更多特殊产品的开发需求。

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拉挤工艺是指由牵引机牵引纱线,依次经过展纱、浸润、预成型、成型、梯次降温固化、裁剪后得到拉挤板材的过程。拉挤工艺属于连续性生产,理论上可以制作无限长度的板材。具体而言:

展纱阶段由于碳纤维纱线和玻纤成卷方式不同在工艺上有所区别:碳纤维类似家用针线,缠在线轴上;玻纤没有线轴,线从里到外抽出使用。

浸润阶段根据配合树脂不同工艺不同:①环氧类或不饱和树脂通常采用开放式浸润,纤维通过开放式胶槽即时完成浸润并加热固化;②聚氨酯采用注射式浸润,在全封闭环境中将树脂压入浸润。两者相比,后者可以避免树脂挥发,对环境影响更小。

纱线浸润后先于小型模具进行初步加热后再进入成型模具加热;成型后在保温的同时温度梯次降低平稳固化,避免快速固化导致的产品缺陷,后裁剪得到拉挤板材。 二十多年来,富晨以本土化的技术团队为依托,一直为国内外(包括欧美等质量客户)提供可靠的产品和技术服务。江苏UV固化环氧树脂公司

上海富晨不仅是能提供全系列防腐蚀产品以供选择的厂家,更是国家防腐蚀标准的主要编写者之一。广东环氧树脂价格

风机叶片是风力发电机组的关键部件,主要由增强材料(梁)、夹芯材料、基体材料、表面涂料及不同部分之间的结构胶组成。风机叶片需要的结构胶包含环氧树脂结构胶和环氧基体树脂,其中,环氧树脂结构胶主要是用于风电叶片上壳体和下壳体的粘接,环氧基体树脂是生产叶片和叶片模具的主体材料。

环氧基体树脂是风电叶片的重要组成部分,每台发电机一般有三支叶片,叶片长度越长,使用的树脂越多,对树脂在力学性能上的要求也越高。风电叶片的设计及其采用的材料决定着风力发电装置的性能和功率,也决定着其电力成本及价格。风电叶片占风力发电整个装置成本的20%左右,制造叶片的材料工艺对其成本有决定性影响。因此材料的选择、制备工艺的优化对风电叶片十分重要。 广东环氧树脂价格

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