拉挤工艺自19世纪50年代由美国人发明后,其优势不断在提升。 1)拉挤工艺原材料利用率高。理论上纱线和树脂是在连续生产,在模具内纱线和树脂基本完全被利用;而灌注工艺模具上有产品区、切割区、辅料区,在树脂流动的过程中不可避免的出现了边角料的浪费。 2)拉挤工艺可用于制造截面复杂的型材,可设计性强。某些形状特殊型材如工字型钢、塑钢门窗等都是通过拉挤工艺成型的,而灌注、手糊、预浸料等工艺很难完成。虽然3D打印、数控机床等工艺可以完成,但对比拉挤工艺成本更高。此外在结构设计上可以根据型材受力特点调整特定部位纤维含量,用于定向补强型材,提升了可设计性。 3)拉挤工艺生产效率高,产品质量可控性强。 4)原材料灵活性高。上海富晨致力于提供环氧树脂,欢迎您的来电!福建LED封装环氧树脂厂家

拉挤产品下游: 拉挤产品以棍状、管状、平板状或型材状等长条型型材为主。 下游应用包括:电力行业电缆桥架、电杆支架、光纤高压电缆的碳芯(相比传统金属具有重量优势)、电气元件等;化工行业抽油杆,海上平台的护栏、格栅、支架,防腐用品等;生活中鱼竿、旗杆、围栏扶手、标志牌等;建筑行业桥梁加固、桥梁维修等都会用到拉挤材料。高速公路上的隔离栏、标志板、天桥上的扶手都会用到拉挤材料。 应用较多是在风电市场的拉挤板,包括玻璃纤维以及碳纤维的拉挤板,主要用于风电的主梁。包括风电叶片根部以及腹板也会用到拉挤材料。拉挤工艺在市场上应用非常广,但是由于拉挤工艺的特征就是截面是规则的,导致它在有弯度或曲面变化的地方应用受限。 上海FUCHEM环氧树脂有哪几种上海富晨为您提供环氧树脂,欢迎您的来电!

海上、陆上风电采用拉挤工艺的原因: 1)拉挤工艺保证了产品的高容错率。之前不管采用灌注工艺还是预浸料进行生产,假如在生产过程中有地方出现缺陷,对主梁的影响是致命的。比如主梁长80米,宽60厘米,只要有地方出现缺陷,这根主梁就有安全隐患。然而,采用拉挤板生产主梁,假如在生产过程中,某根拉挤板上出现问题或缺陷,可以把这根拉挤板报废并替换上新的拉挤板。这就导致即使叶片的主梁在拼装过程中出现问题,只要替换掉有问题的拉挤板就行,并不会影响到其他拉挤板。报废一根拉挤板与报废整根主梁相比,成本要小得多。 2)拉挤工艺使得主梁的结构更强。
基于复合材料的可设计性、强度高等自身优点,近几年的技术及应用得到跨越式的发展,尤其是以碳纤维与环氧树脂基的复合材料,其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍,还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。作为基体增强树脂,我们提供适合各种工艺的特种改性环氧树脂、无卤阻燃树脂等。 胶黏剂 高分子材料的高速发展,科欣新材在新兴和传统工业积累了丰富的开发应用经验,构建了以环氧树脂、聚氨酯等多种导热粘结、结构粘接产品。丰富的产品结构可以满足各种材料的结构粘接,并且在产品老化、耐化学性质、温度适应性、电气绝缘性能等诸多方面表现优异;环氧树脂,就选上海富晨,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

环氧树脂是泛指含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物,其分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为特征,主要由环氧氯丙烷和双酚A 等缩聚而成,这种特殊结构使它们可与多种类型的固化剂发生化学反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物,并由此成为先进复合材料中应用的树脂体系;环氧树脂具有力学性能高、电性能强、分子结构致密、粘接性能优异、固化收缩率小(产品尺寸稳定、抗开裂性强)、绝缘性能好、防腐性能高、稳定性能优异、耐热性强等特点。上海富晨化工有限公司上海富晨致力于提供环氧树脂,有需要可以联系我司哦!河南胶粘剂环氧树脂有哪几种
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典型案例: (中集安瑞科)储氢瓶:车载IV型储氢瓶项目应用,通过企业内部爆破等实验、材料基础强度通过北玻院官方测试并出具报告,产品特点强度高、高伸缩,较低固化温度更加符合四型瓶塑料内胆工艺,避免出现凹陷变形、温度形变的问题。公司一并研制出内胆材料与树脂层间粘接产品,更好的保障内胆因脱落出现的形变。 (国能科技)非晶变压器铁芯:产品突出优势在与超高的粘接强度(剪切强度20Mpa,玻璃强度2N/cm2),优越的韧性表现(2mm弯曲度大于60度),较快的固化速度和绝缘强度可以满足客户的高节奏生产(绝缘强度远远大于2500MΩ)。福建LED封装环氧树脂厂家