钢管防腐衬里的排气筒以前使用得还比少。现在有了较大的发展。随着耐腐蚀材料的迅速发展,各类树脂、橡胶等有机材料和耐酸耐热混凝土等无机材料,都有可能用于钢筒内壁的防腐。特别是玻璃鳞片胶泥防腐涂料的成功开发和应用,其高使用温度可达 200℃。玻璃鳞片涂料及胶泥应用历史,国外(美国)1957 年就有资料表,1960 年日本亦开始应用。随着七十年代末大批引进国外成套化工和石油化工装置,玻璃鳞片衬里技术国内也开始研究试验和应用。经过近 20 年的应用和考核,确认了该项技术的先进性和可靠性,并在各企业防腐蚀施工中获得了明显的经济效益。防腐涂料 ,就选上海富晨化工有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!湖北环氧防腐涂料介绍
玻璃鳞片涂料、胶泥都是以热固性树脂为基料添加玻璃鳞片制成涂料或胶泥作为化工、石油化工、电力、冶金等行业各种强腐蚀设备的防腐蚀涂层或衬层,其中应用多的是环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料或胶泥。其主要优点如下: 1.以乙烯基酯型鳞片衬里与玻璃钢比较。前者的抗渗性能优越,因为玻璃鳞片在树脂中平行排列,多层重叠,对腐蚀介质的渗人起了屏障作用; 2.玻璃鳞片衬里的附着力强,固化后收缩小,衬层的使用寿命长; 3.由于鳞片的作用,使衬层的强度增高,抗冲击性能和抗磨蚀性能都大为提高; 4.局部损坏比玻璃钢容易修复; 5.常温(或低温加热)固化,施工方便; 6.与其他耐温涂料复合,可使耐温上限提高到 180℃(长期),高可达 230℃内蒙古耐高温防腐涂料厂家哪家好防腐涂料 ,就选上海富晨化工有限公司。
VEGF 鳞片防腐涂料,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片,分别与高耐防腐蚀乙烯基树脂等混合,经特种机械配制而成的材料,VEGF 材料有不同的工艺方式以供选择,包括刷涂、喷涂或者是镘涂等工艺。目前市场上存在一部分厂家为了成本上因素考虑选择环氧树脂作为树脂基体的。相对而言,乙烯基树脂鳞片材料的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于环氧鳞片材料,前几年很多厂家或工程公司出于不同的目的把环氧树脂鳞片材料当成乙烯基酯鳞片材料用而发生了很多防腐蚀案例失效,这是材料选型的问题。VEGF 材料具有以下特点: 1) 耐腐蚀性能好:由于 VEGF 鳞片防腐涂料采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂,该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能; 2) 较低的渗透率:VEGF 鳞片材料的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍,比普通环氧 FRP 高 4 倍; 3) 等等
上海富晨公司的VEGF系列产品(包括VEGF-1高温底胶、VEGF-2中温鳞片胶泥防腐涂料、VEGF-1高温面胶、VEGF乙烯基系列特种涂料)、UV固化特种材料、RCC树脂陶瓷聚合体、XPC聚合物涂料、高性能环氧体系等具有优异的耐化特性,线性膨胀系数低,且耐候和耐磨性能优良,广为应用于耐候性、耐久性等有长期高防腐蚀要求的场合,尤其是钢质储罐、塔器和管道(包括非开挖管道修复工程)、在役埋地油罐双层内衬改造等工程应用,如盐水储罐衬里、高炉煤气(脱氯)管道内衬等。上海富晨化工有限公司致力于提供防腐涂料 ,期待您的光临!
针对高炉煤气管道内壁防腐的 VEGF 材料具有以下特点: ⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。 ⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。 ⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。 ⑷ 耐温(热冲击)性能较好。鳞片涂层的线膨胀约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为 12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。 ⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。 ⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在 VEGF 材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。试验和实践证明,VEGF 复合材料应用于高炉煤气管道内壁防腐是可靠、有效的,值得大力推广。上海富晨化工有限公司是一家专业提供防腐涂料 的公司,欢迎新老客户来电!江苏乙烯基防腐涂料施工
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