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仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料,广泛应用于电厂粉煤灰,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道,实现集中、分散、大高度、远距离输送,输送过程不受自然条件影响,能确保物料不受潮,环保无污染。本设备采用PLC控制系统,可自动或手动控制,通过长期实践运行后被证明:该设备性能稳定,质量可靠,输送无粉尘污染,是理想的气力输送设备。仓式泵的卸料方式有两种,其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。管道内有压力下降到空管的压力时,输送终止,关闭输送进气阀门,系统复位,等待下一个循环。福建下引仓式泵
1.对仓泵进行密封性试验,确保仓泵充压后各阀门及各接口没有泄漏,要求充压达到0.5Mpa以上1.按图核对控制柜与就地箱及料位计之间的接线是否正确1.根据气源供气压力值,设定气源压力上下限设定值,要求上限不低于0.45Mpa,下限不低于0.4Mpa,以确保系统的正常运行。1.观测仓泵在没有物料的情况下输送时的压力来设定仓泵下限压力值,同时设置仓泵的上限、上上限压力值。1.对于仓泵的各个料位信号,应逐个进行调整,并进行模拟试验,以确认各料位报警正常。甘肃2立方仓式泵控制气系统安装在AV泵、密相泵输送系统单元中***个AV泵、密相泵的安装底座上。
使用仓式泵的方法相对直接且高效,以下是其主要步骤:首先,确保仓式泵及其相关设备处于正常工作状态,检查泵体内部无残留液体或气体,并进行必要的清洁工作。同时,检查电动机是否正常运转,电源是否连接稳定,以保证设备能够平稳启动。接下来,穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和防护手套等,确保操作过程中的安全。然后,打开仓式泵的进、出口阀门,并确保阀门处于彻底打开的状态。启动电动机,观察泵体内液体或气体的流动情况,确保无异常现象。在操作过程中,可以根据实际需要调整进、出口阀门的开度,以控制液体或气体的流量。同时,定期检查泵体的温度和噪音,如有异常情况应及时停机检修。在操作结束后,先关闭出口阀门,再关闭进口阀门,停止电动机的运转。整个操作过程中,应始终注意保持设备的稳定运行和物料的安全输送。遵循以上步骤,可以确保仓式泵的高效、安全和稳定运行,从而满足各种物料输送的需求。
仓式泵(Bin pump)是一种常用的离心泵类型,主要用于将流体从一个低压区域输送到一个高压区域。它的名称源于其外观类似仓房的形状。选择适合的仓式泵型号和规格对于满足使用需求的性能和效果非常重要。在选择时,需要考虑具体的工作条件和所需输送介质的特性,以确保泵能够正常运行且达到预期效果。为了满足这些要求,需要仔细分析工作条件,包括介质的性质、工作温度和压力等因素,并结合使用场景和要求来确立合适的泵型号和规格。只有这样,才能保证仓式泵在使用过程中能够高效、可靠地工作,满足使用者对于性能和效果的期望。输送管道布置灵活,可以架空或埋在地下,不对周围环境产生影响;使用空气作动力源,无大气污!
现象原因排解方法1.进气时间明显延长2.系统压力过低1.进料阀密封不严2.排气阀密封失效3.出料阀密封失效1.查进料阀密封圈是否损坏,如已损坏进行更换。2.更换排气阀密封圈3.更换出料阀密封圈各联接处有漏气现象联接处没有达到密封要求检查各联接处螺栓是否松动,密封圈是否有损坏。进气管道有灰进气单向阀失效修复单向阀进气管路压力升高,进气时间延长,输送时间延长。仓泵进气不足检查进气管路,消除其上堵塞物。堵管1.压缩空气流量不足2.压缩空气压力突降3.物料流化状况不好4.输灰管道有泄漏5.灰库背压过高1.查出原因,是否有泄漏处,助吹气阀是否开着。2.是否支气管用气过量,是否有泄漏处,排除以上因素。3.查流化进气管道是否堵塞或损坏4.排除泄漏5.调整合理的背压。我公司是一家节能环保工程公司,气力输送系统技术来源于克莱德。陕西正压仓式泵
体积的设备和时间设定来实现。福建下引仓式泵
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试,确认其性能符合参数要求。1.核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求,各阀门应开关灵活,不应有任何卡住和不到位现象存在。福建下引仓式泵
如果压力升高后,仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6:排堵结束后,对管道进行2-4次的吹扫,进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同,则判断为管道正常,可以恢复运行。注意:在上述方法无法排除堵管时,可以将1#泵进气管件(或其他泵上的喷嘴处)上的手动排气阀...
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