控制柜怎样才能做出赏心悦目的二次回路布线二次布线工艺水平的高低将对产品质量产生直接的影响，过去企业只注重产品的结构性设计及电气性能的改进，而忽视了二次布线工作，造成了二次回路布线工艺落后，方法陈旧。在新的形势下，原来的二次布线工艺远不能适应新产品开发以及市场发展的需要。因此，采用新工艺，新技术，使用合适的新型电气附件等。控制柜二次回路布线要求1、按图施工，连线正确。2、二次线的连接（包括螺栓连接，插接，焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应困扎和固定，困扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右，从下到上，从内到外。5、二次线截面积要求，单股导线不小于，多股导线不小于。6、所有二次回路连接线中间不应有接头，连接头只能位于器件的连接线端子或接线端子排上。7、每个电器元件的接点多允许接2根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。8、二次线应远离飞弧元件（指短路器，接触器等元件）。 通信行业使用的控制柜，能有效隔绝外部环境干扰，保障通信设备正常运行。舟山控制柜发展
项目难点的预期其实就是对项目**问题的把握。如喷气织机设备的控制**就是如何快速有序地控制电磁阀，利用压缩空气的摩擦力来牵引纬纱穿过纺织梭，完成纺织的引纬工作，这需要PLC具有非常快的响应速度。在确定项目难点后，工程技术人员可以根据难点来对PLC进行选型。从整个项目的角度出发，项目的难点就是系统设计的特点，也是PLC选型的方向。（3）项目危险的前期预估。在项目设计前期，工程技术人员需对本项目可能出现的危险情况进行预判。如顺序控制或运动控制中调试设备时对于误动作的防护；在过程控制中，测试时是否有高压，高温或者有毒有害物质以及相关的防护措施。在项目设计前期对危险进行预估有助于加强工程技术人员的安全意识。可编程控制器基础自动化控制柜可编程控制器概述可编程控制器（programmablecontroller）为了与个人计算机（PC）加以区分，又简称为PLC（ProgrammableLogicController）。1987年国际电工委会（InternationalElectricalCommittee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：“PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器。 金属控制柜发展控制柜出厂前经尺寸、承重、防护多维度检测，确保每台产品达标交付。
电器部件接线图的绘制电气部件接线图是根据部件电气原理及电器元件布置图绘制的，它表示成套装置的连接关系，是电气安装、维修、查线的依据。接线图应按以下原则绘制：(1)接线图相接线表的绘制应符合—1993中《控制系统功能表图的绘制》的规定；(2)所有电气元件及其引线应标注与电气原理图中相一致的文字符号及接线号。原理图中的项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5094-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1992《电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定；(3)与电气原理图不同，在接线图中同一电器元件的各个部分(触头、线圈等)必须画在一起；(4)电气接线图一律采用细线条绘制。走线方式分板前走线及板后走线两种，一般采用板前走线，对于简单电气控制部件，电器元件数量较少，接线关系又不复杂的，可直接画出元件间的连线；对于复杂部件，电器元件数量多，接线较复杂的情况，一般是采用走线槽，只要在各电器元件上标出接线号，不必画出各元件间连线；(5)接线图中应标出配线用的各种导线的型号、规格、截面积及颜色要求等；(6)部件与外电路连接时，大截面导线进出线宜采用连接器连接。
1、电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。2、启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。3、频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速频率表4、表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表,频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。5、备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动。 内部空间宽敞，便于安装大功率电器元件和复杂的布线系统，适应不同设备需求。
PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。中文名PLC控制柜外文名programmablelogiccontroller(PLC)作用过载、短路、缺相保护等保护功能特点结构紧凑、工作稳定、功能齐全目录1简介2作用3结构▪空气开关▪PLC▪电源▪继电器▪接线端子4品牌5使用条件6PLC应用领域PLC控制柜简介编辑PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜作用编辑PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的**和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输。 针对等离子高效脱酸机，控制柜可定制耐腐蚀结构，适配设备工作环境。上海金属控制柜
控制柜可设计分层收纳结构，方便存放电气元件，同时便于日常检修维护。舟山控制柜发展
控制柜的结构设计与防护性能渊博五金机械的控制柜在结构设计上注重实用性与防护性的结合。柜体采用一体化生产工艺，从材料裁切到焊接组装全程可控，接缝处经过精密处理，搭配防尘密封设计，能有效阻挡灰尘、水汽等杂质进入内部，特别适用于存放精密仪器、电气元件等对环境要求较高的设备。此外，柜体框架经过强化处理，承重性能优异，可根据客户需求设计多层隔板或分层收纳结构，方便分类存放各类配件与设备，同时预留合理的走线孔位，便于内部线路排布，既保证了柜体内部整洁，又降低了线路杂乱引发的安全隐患，满足工业场景下长期稳定使用的需求。舟山控制柜发展
