拉丝高度由于某些胶水粘度较大，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹，这段距离称为拉丝高度4、上抬高度当一段点胶轨迹结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针，在结束点将胶头上抬一段高度，保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起点这段高度称为上抬高度5、提前关胶提前关胶即提前关胶距离，是指在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完***一段轨迹，避免结束段堆胶，这段轨迹的长度称为关胶距离6、结束动作在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件，提高加工效率或者加工误差，用户可以设定胶头移动至置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接，这个工程称之为结束动作。点胶加工可以应用于3D打印领域，实现复杂结构的精确构建。点胶加工批量定制
点胶加工在汽车制造领域的应用也日益。在汽车电子系统中，点胶用于电路板的防护和元件的固定，提高电子设备的可靠性和抗振动能力。汽车的发动机部件、变速箱、制动系统等也需要点胶来实现密封和防漏。例如，发动机缸盖的密封、油封的安装等都离不开精确的点胶工艺。点胶加工还能够提高汽车零部件的装配效率和质量。通过自动化点胶设备，可以快速完成复杂形状部件的粘接和密封，减少人工操作带来的误差和不一致性。此外，随着汽车轻量化的发展趋势，越来越多的复合材料和轻质金属被应用于汽车制造中。点胶加工在这些新型材料的连接和固定方面发挥着重要作用，为汽车的性能提升和节能减排做出了贡献。苏州品质点胶加工定制厂家点胶加工设备的操作简单，维护方便，适合大规模生产。
TV防水密封点胶加工所用RTV防水密封胶又称室温硫化硅橡胶，它本身良好的憎水性和憎水迁移性使其具有良好的防污闪性能和众多特性，已成为电力系统解决户外瓷绝缘设备污闪问题的一个很好的方案，发挥了明显的经济效益和社会效益。有人可能对RTV防水点胶加工和PUR点胶加工还是容易弄混，下面跟小编一起来了解一下RTV防水密封点胶加工与PUR点胶加工的区别。RTV单组分湿温固化有机。RTV防水密封点胶加工后胶料固化后为弹性体，具有突出的抗冷热交变性能、耐老化性能和绝缘性能，胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。与一般有机硅密封胶相比，具有对基材优异的粘附性、耐黄变性和防潮性能，但其在户外受气候条件的浸蚀，以及强电磁场环境的影响，防污闪能力就会慢慢的减弱PUR点胶加工是聚氨脂胶，是一种树脂和乳液预聚而成的一种双组份粘合剂，主要适用于粘接木材、铝板、彩色钢板以及金属与聚笨乙烯泡沫材料的粘接。PUR点胶加工形成的胶条有良好的粘接强度，不含有机溶剂，具有的耐热性，产品可室温固化或加热固化。
点胶加工是一种高度专业化且精细的制造工艺，它主要是将胶水、液体材料以精确的方式点滴、涂覆或灌封于产品的特定表面或内部区域。这一工艺在现代工业生产中占据着举足轻重的地位，发挥着至关重要的作用。在电子制造领域，点胶能稳固地固定电子元件，防止其在使用过程中因振动或外力而移位，同时还能为敏感的电子部件提供有效的保护，隔绝外界的灰尘、湿气和化学物质的侵蚀。在汽车工业里，点胶用于密封汽车零部件之间的连接处，增强其防水和防尘性能，保障汽车在各种复杂环境下的正常运行。对于医疗器械而言，点胶能够确保设备的无菌性和安全性，例如对输液管接头进行密封，防止液体泄漏和细菌侵入。通过点胶加工，不仅能提高产品的性能和可靠性，还能明显延长其使用寿命，满足消费者对于高质量产品的需求。点胶加工设备的精度和稳定性是影响产品质量的关键因素。
点胶的应用范围非常***，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶，可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务，下面我们了解一下点胶过程中常见的几个问题及其解决方法1、胶嘴堵塞原因：自动点胶机***内未完全清洗干净，胶水中混有杂质，有堵孔现象，不相溶的胶水相混合，导致胶嘴出胶量偏少或者没有胶出来。解决办法：更换清洁针头，使用前检查胶水内有无可见杂质，胶水组分弄清楚2、胶阀滴漏原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象；胶水内部有空气也会出现胶阀关不住解决办法：更换较大的针头；在胶水使用前先进行脱泡作业3、流速太慢原因：点胶机供胶管路过长或者过窄，管口压力不足，胶水流速过慢解决办法：更换供胶管路，供胶管路无需特别要求应越短越好，另外看能否加大进胶口的口径。 点胶加工设备通常配备压力控制系统，用于精确控制胶水的喷射压力。新款点胶加工出厂价格
点胶加工是一种高精度的自动化工艺，广泛应用于电子、汽车、医疗等领域。点胶加工批量定制
4.元器件偏移；现象：固化元器件移位，严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。解决办法：检查胶嘴是否有堵塞，排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长（小于４ｈ）。5.固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片；现象：固化后元器件粘结强度不够，低于规范值，有时用手触摸会出现掉片。产生原因：固化后工艺参数不到位，特别是温度不够；元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说，应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件／ｐｃｂ是否有污染。6.固化后元件引脚上浮／移位；现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时出现短路和开路。产生原因：贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。解决办法：调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。 点胶加工批量定制
