呼吸阀的外观应定期检查。仔细观察是否有生锈、变形等情况，生锈可能阻碍呼吸阀内部部件运动，变形则可能致使密封不严，一旦发现问题应及时处理，保障呼吸阀正常运行 。呼吸阀的操作压力范围是其重要参数。不同类型和规格的呼吸阀，操作压力范围各异。在选型和使用时，务必确保实际工作压力处于呼吸阀操作压力范围内，否则可能引发安全隐患 。呼吸阀的阀座设计对其密封性能和气体流通效率影响 。合理的阀座结构可使阀盘与阀座紧密贴合，减少泄漏，同时保证气体进出顺畅，提升呼吸阀工作效率与稳定性 。呼吸阀与阻火器组合使用，可在平衡压力的同时阻断火焰传播路径。呼吸阀阻火器呼吸阀配套呼吸阀
大型储罐呼吸阀的通气量计算需依据 API 2000 标准：考虑储罐的比较大进液速率、比较大出液速率、温度变化引起的体积膨胀量、太阳辐射热造成的蒸发量等因素，计算出比较大呼出量和比较大吸入量。例如，一个 10000 立方米的原油储罐，夏季的比较大呼出量可达 5000 立方米 / 小时，需选用至少两台 DN200 呼吸阀并联工作。储罐火灾时呼吸阀的响应至关重要。当罐内温度达到 60℃时，呼吸阀的热感应装置应开始动作；温度升至 100℃时，阀盘应完全开启，此时的通气量需达到设计比较大泄放量。为验证这一性能，可进行耐火试验，按 ISO 22899 标准，在 800℃火焰下持续燃烧 30 分钟，呼吸阀需保持结构完整且能正常泄放。呼吸阀替代品呼吸阀小口径呼吸阀呼吸阀在储罐压力超限时自动开启，平衡内外气压，保障设备安全。
呼吸阀在化工领域应用 ，对于化工原料储罐，其能精细调节压力。如储存甲醇的储罐，呼吸阀可根据罐内压力变化及时呼出或吸入气体，避免甲醇蒸汽过度积聚，降低火灾 风险 。船舶上的储罐同样离不开呼吸阀。在船舶航行过程中，储罐内液体因船舶颠簸、温度变化等因素，压力会频繁波动。呼吸阀可维持罐内压力稳定，防止液体泄漏，保障船舶运输安全 。呼吸阀的安装过程需严格遵循规范。安装前要检查罐顶法兰的同轴度和垂直度，确保安装位置准确；安装时要选用合适起吊工具，避免损伤呼吸阀阀盘保护帽 。
呼吸阀的修复需遵循原厂标准：更换部件必须使用原厂配件，如弹簧的弹性系数、阀盘的重量需与原设计一致；修复后的呼吸阀需重新进行性能检测，各项参数达标后方可投入使用；对于关键部位的修复，如阀体裂纹焊接，需进行无损检测，确保焊接质量，严禁采用临时拼凑的方式修复重要 件。呼吸阀的安装间距需符合规范：当储罐顶部安装多台呼吸阀时，相邻呼吸阀之间的距离应不小于 1.5 米，防止排气时相互干扰形成气流对冲；呼吸阀与储罐边缘的距离应不小于 3 米，避免排出气体直接冲击罐壁；与避雷针的距离应大于 3 米，防止雷击损坏呼吸阀电子元件（若有）。呼吸阀的防雨罩需定期清理，防止杂物堆积影响气体正常交换。
呼吸阀的安装高度也有一定要求。过高可能导致气体排放不畅，影响呼吸阀响应速度；过低则易受地面杂物、积水等影响。一般应根据储罐类型、周围环境等因素，合理确定安装高度，保障呼吸阀正常工作 。呼吸阀的维护保养工作不仅要关注内部部件，外部防护也不容忽视。如定期检查呼吸阀的防雨罩、防尘罩等，确保其完好无损，避免雨水、灰尘等杂质进入呼吸阀内部，影响其性能 。呼吸阀的选型还需考虑其与管道系统的连接方式。常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接等，应根据管道材质、工作压力、安装空间等因素，选择合适的连接方式，保证连接牢固、密封良好 。呼吸阀的配件需原厂供应，确保与阀体匹配度，保障性能稳定。呼吸阀替代品呼吸阀小口径呼吸阀
呼吸阀在低温环境易结冰堵塞，需加装防冻装置维持正常运行。呼吸阀阻火器呼吸阀配套呼吸阀
低温储罐用呼吸阀需具备特殊设计：阀体采用低温钢材质，防止低温脆裂；密封件选用耐低温氟橡胶或金属波纹管，避免密封失效；阀盘运动部件需进行低温润滑处理，防止结冰卡滞。在 LNG 储罐中，呼吸阀还需配套低温阻火器，其 元件采用不锈钢波纹带，既能阻止火焰传播，又能承受 - 196℃的低温冲击。有毒介质储罐的呼吸阀系统设计更为严格。除常规压力调节功能外，必须在呼吸阀出口端安装气体净化装置，如活性炭吸附塔、化学吸收罐等，确保排出气体达标。呼吸阀与净化装置之间需设置单向阀，防止净化后的气体回流污染储罐。同时，整个系统需进 密性试验，试验压力为最大工作压力的 1.1 倍，保压 30 分钟无泄漏。呼吸阀阻火器呼吸阀配套呼吸阀
