数控光机的重要组成部分是伺服系统，用于实现数控光机的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控光机的较后环节，其性能将直接影响数控光机的精度和速度等技术指标，因此，对数控光机的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地追寻数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态追寻精度。伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。数控光机中的感应同步器按结构可分为直线式和旋转式两种。机床光机供应商
数控光机可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。按主轴数目，数控光机分单轴和多轴两大类。前者主要有单轴纵切、单轴转塔和单轴横切3种型式;后者则主要有顺序作业的和平行作业的两种，并按主轴的配置又有立式和卧式之分。机床一般采用凸轮和挡块自动控制刀架、主轴箱的运动和其他辅助运动。单轴纵切数控光机以冷拔棒料为坯料,工作除旋转外还随主轴箱作纵向进给，刀架作横向切入和进给，可获得较高的加工精度。机床还配有钻孔、铰孔(见铰削)和切螺纹的附件，是仪表工业的重要机械加工设备。单轴转塔数控光机具有转塔刀架和多个横向刀架，可用多种刀具顺序切削，适合于加工形状复杂的小工件。斜轨数控光机厂家直销数控光机可用纸带光电阅读机读入零件程序，直接控制机床运动。
数控光机的工作精度是一项综合精度，它不只反映机床的几何精度和位置精度，同时还包括试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。在验收数控光机时，加强检验对设备管理工作非常有益，并可减少不必要损失。高速、精密、复合、智能和绿色是数控光机技术发展的总趋势，机床复合技术进一步扩展随着数控光机技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率较大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
数控光机一般都使用了不少气动元件，所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合要求。压缩空气机要安装在远离数控光机的地方。根据厂房内的布置情况、用气量大小，应考虑给压缩空气供给系统网络安装冷冻空气于煤机、空气过滤器、储气罐、安全阀等设备。精密数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才能确保机床精度和加工度。一般普通型数控光机对室温没有具体要求，但大量实践表明，当室温过高时数控系统的故障率较大增加。潮湿的环境会降低数控光机的可靠性，尤其在酸气较大的潮湿环境下，会使印制线路板和接插件锈蚀，机床电气故障也会增加。数控光机进行数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。
按照工艺用途分类可以分为普通数控光机：普通数控光机一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。加工中心：加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控光机，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将其大部分加工面进行铣削。按照运动方式分类可以分为点位控制数控光机：这类数控光机主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。直线控制数控光机：这类数控光机主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控光机：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。数控光机在使用过程中，应保证数控光机各部件润滑良好。斜轨数控光机厂家直销
一般来说，数控光机诊断功能提示的故障信息越丰富，越能给故障诊断带来方便。机床光机供应商
数控光机的中心是数控装置。现代数控装置均采用CNC形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。将数控指令输入给数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入。可用纸带光电阅读机读入零件程序，直接控制机床运动，也可以将纸带内容读入存储器，用存储器中储存的零件程序控制机床运动。机床光机供应商
