6.设计方案比选 设计方案比选的主要目的是选出合理的设计方案,为初步设计阶段提供对应的设计方案模型。通过运用BIM软件构建或局部调整方式,形成多个备选的设计方案模型(包括建筑、结构、机电),进行比选,使项目方案的沟通讨论和决策在可视化的三维仿真场景下进行,实现项目设计方案决策的直观和高效。7.各专业模型构建 各专业模型构建宜在初步设计模型的基础上,进一步深化,使其满足施工图设计阶段模型深度要求;使得项目各专业的沟通、讨论、决策等协同工作在基于三维模型的可视化情境下进行,为碰撞检测、三维管线综合及后续深化设计等提供基础模型。其中,机电专业模型在初步设计阶段有相应的局部应用,但主要在施工图设计阶段完成。象型数智的 BIM 模型与 GIS 技术联动,清晰呈现城市地下管网等复杂空间布局。南通设计阶段BIM模型产品

BIM(Building Information Modeling)技术是Autodesk公司在2002年率先提出,已经在全球范围内得到业界的普遍认可,它可以帮助实现建筑信息的集成,从建筑的设计、施工、运行直至建筑全寿命周期的终结,各种信息始终整合于一个三维模型信息数据库中,设计团队、施工单位、设施运营部门和业主等各方人员可以基于BIM进行协同工作,有效提高工作效率、节省资源、降低成本、以实现可持续发展。BIM的HX是通过建立虚拟的建筑工程三维模型,利用数字化技术,为这个模型提供完整的、与实际情况一致的建筑工程信息库。该信息库不仅包含描述建筑物构件的几何信息、专业属性及状态信息,还包含了非构件对象(如空间、运动行为)的状态信息。借助这个包含建筑工程信息的三维模型,很大程度上提高了建筑工程的信息集成化程度,从而为建筑工程项目的相关利益方提供了一个工程信息交换和共享的平台。
相城区设计阶段BIM模型产品象型数智的 BIM 协同管理架构,实现建设、设计、施工等多方高效联动。

协调是建筑业中的重点内容,不管是施工单位,还是业主及设计单位,都在做着协调及相配合的工作。一旦项目的实施过程中遇到了问题,就要将各有关人士组织起来开协调会,找各个施工问题发生的原因及解决办法.然后作出变更,做出相应补救措施等来解决问题。在设计时,往往由于各专业设计师之间的沟通不到位,出现各种专业之间的碰撞问题。例如暖通等专业中的管道在进行布置时,由于施工图纸是各自绘制在各自的施工图纸上的,在真正施工过程中,可能在布置管线时正好在此处有结构设计的梁等构件在此阻碍管线的布置,像这样的碰撞问题的协调解决就只能在问题出现之后再进行解决。BIM的协调服务就可以帮助处理这种问题,也就是说BIM建筑信息模型可在建筑物建造前期对各专业的碰撞问题进行协调,生成协调数据,并提供出来。当然,BIM的协调作用也并不是只能解决各专业间的碰撞问题,它还可以解决例如电梯井布置与其他设计布置及净空要求的协调、防火分区与其他设计布置的协调、地下排水布置与其他设计布置的协调等。
BIM 是通过数字化手段,在计算机中建立出一个虚拟建筑,该虚拟建筑会提供一个单一、完整、包含逻辑关系的建筑信息库。其本质是一个按照建筑直观物理形态构建的数据库,其中记录了各阶段的所有数据信息。例如,在建筑设计阶段,BIM 模型可以包含建筑的几何形状、尺寸、材料等信息;在施工阶段,可以记录施工进度、质量、安全等信息;在运维阶段,可以存储设备设施的维护记录、运行状态等信息。建筑信息模型(BIM)应用的精髓在于这些数据能贯穿项目的整个寿命期,对项目的建造及后期的运营管理持续发挥作用,实现了建筑项目全生命周期的信息化管理。象型数智的 BIM 解决方案适配不同行业标准,为建筑、基建、能源等领域提供定制服务。

BIM 技术具有信息关联性。BIM 模型中的图元是可识别且参数信息是互相联动的,软件平台可以针对于 BIM 模型所承载的信息进行实时地更新计算,并生成对应的图表和数据。如果 BIM 模型当中的任何某一个图元模块发生了变动,与之联动的其他所有构件信息和参数都将跟他一样发生同样的更新与变动。例如,当建筑中的某一构件的尺寸发生变化时,与之相关的材料用量、成本等信息也会自动更新,无需人工再次计算和修改,这很大程度上提高了信息的准确性和工作效率,避免了因信息不一致而导致的错误和返工。象型数智科技的 BIM 解决方案通过数字工程管理体系认证,保障服务质量规范。徐州碰撞检测BIM模型报价
象型数智科技的 BIM 模型支持移动端访问,方便施工人员现场比对操作。南通设计阶段BIM模型产品
21.可视化交底 施工阶段的可视化交底,通过VR、BIM等技术向各施工段工长和现场施工人员模拟演示现场装配与施工流程。 22.预制构件加工与验收 预制构件加工与验收可应用于施工阶段。混凝土预制构件生产、钢结构构件加工和机电产品加工等,宜应用BIM技术提高构件预制加工能力、降低成本、提高工效与建造品质。23.构件堆场优化 构件堆场优化可应用于施工阶段。按照构件的吊装计划和装配顺序,结合BIM模型中确定的构件位置信息,针对项目现场的构件堆场进行优化,明确不同构件的堆放区域、堆放位置和堆放顺序,避免二次搬运。同时在构件或材料存放时,做到构配件点对点堆放。也可以结合BIM技术,建立三维的现场场地平面布置,并以现场堆放区和吊装操作仿真模拟构件堆场和吊装,实现构件堆场布置的合理、高效和优化。南通设计阶段BIM模型产品