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    便于带动使得搅拌轴9上连接的搅拌棒10和长条刮板24对原料进行充分的搅拌。为了便于长条刮板24对加热罐1的内侧壁上粘连的原料的刮理，所述长条刮板24与所述转轴3轴线相互平行设置，所述长条刮板24与所述搅拌棒10之间的角度范围为0度至60度。为了便于长条刮板24与加热罐1的内侧壁之间的刮理可以弹性控制，使得不或者减少对长条刮板24与加热罐1的损害，所述长条刮板24与所述搅拌棒10之间连接有弹性件，所述弹性件为弹簧。为了便于搅拌棒10在加热罐1内更好的移动，同时便于对加热罐1更好的刮理，所述加热罐1为圆柱形，所述加热罐1的半径与所述搅拌棒10的长度之间的比例范围为10：6至10：8。为了减少对长条刮板24的损害，长度较短的长条刮板24受损的概率越小，所述长条刮板24在所述搅拌棒10轴线上的投影长度与所述搅拌棒10的长度的比例范围为100：9至100：16。工作人员将四氟、助推剂等原料通过放料口放入到加热罐1中，电机2启动，带动转轴3及转轴3下端连接的搅拌轴9转动，使得搅拌轴9上连接的搅拌棒10和长条刮板24对原料进行充分的搅拌，同时移动机构4控制搅拌轴9在连接板5下端面上来做回往复运动，第二电机11启动，带动第二转轴转动，在第二转轴的时候。南京找氟材料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。常州ETFE厂家供应

    原料物性描述PVDF(聚偏氟乙烯，铁氟龙)在氟塑料中具有强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候，耐辐照性能好等特点。特性:1.可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙).2.较好之耐化学特性.3.耐磨，高机械强度及韧度.4.耐候,抗紫外线及核射线.5.耐热性佳并有高介电强度.成型条件：干燥：原装包不须干燥,射出温度：180～230℃,模温：60～90℃,押出温度：180～265℃,模头：66～140℃.典型应用范围耐化学性之零件、电线电缆、建筑防腐、耐候涂料、化工防腐、压电材料、吊鱼线等.PVDF外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。基本化学属性：CAS号：24937-79-9分子式：-(C2H2F2)n-外观：白色或者透明固体水溶性：不溶于水产品介绍：PVDF是由纯度≥（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳树脂。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有超耐候性能及加工性能。完全符合美国建筑材料标准AAMA2605及中华人民共和国行业标准HG/T3793-2005。PVDF不但有很强的耐磨性和抗冲击性能。杭州CF-EH50D多少钱南京氟材料哪家好，选择上海京九实业有限公司。

    但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。实施例1一种结构为pdfma-g-ommt的基于蒙脱土的氟化纳米粒子，合成路线如图1所示；(1)ommt的制备：空气氛围下，500ml烧瓶中加入20g蒙脱土(mmt)、200ml去离子水、20g四苯基溴化鏻(tpb)，加热到80℃反应8h。反应结束后，冷却至室温，用水/乙醇(1：1)混合液除去未反应的tpb，8000rpm转速离心5min，除去上层清液，剩余物在80℃下真空干燥10h，得到ommt纳米粒子。(2)ommt-2的制备：于空气氛围下，250ml烧瓶中加入2gommt、75ml水/乙醇(1：9)混合液，高速(500rpm)搅拌30min。加入30mlγ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲基硅氧烷(kh-570)，高速(500rpm)搅拌2h，超声分散1h，待反应结束后，用乙醇洗去未反应的kh-570，8000rpm转速离心5min，除去上层清液，剩余物60℃下待溶剂完全挥发，并于60℃真空干燥4h，得到ommt-2纳米粒子。(3)pdfma-g-ommt的制备：氮气氛围下，250ml烧瓶中加入1gommt-2、100mln,n-二甲基甲酰胺(dmf)、2g甲基丙烯酸十二氟庚酯(dfma)、(bpo)，加热到70℃反应6h。反应结束后，加入dmf洗去残余的dfma，离心，用乙醇超声清洗，再离心，除去上层清液。再用1,4-二氧六环清洗，超声，充分分散后用液氮冷冻，之后置于冻干机中。

    两个所述搅拌轴9关于所述转轴3对称设置，每个所述搅拌轴9远离转轴3轴线的一端面上等间距设置有搅拌棒10，每个所述搅拌棒10远离所述搅拌轴9的一端设置有长条刮板24，所述移动机构4用于辅助所述搅拌轴9在所述连接板5下端面上来做回往复运动，加热罐1上端设置有放料口，加热罐1下部设置有排料口，工作人员将四氟、助推剂等原料通过放料口放入到加热罐1中，电机2启动，带动转轴3及转轴3下端连接的搅拌轴9转动，使得搅拌轴9上连接的搅拌棒10和长条刮板24对原料进行充分的搅拌，同时移动机构4控制搅拌轴9在连接板5下端面上来做回往复运动，这样既方便了对原料的搅拌混合，又可以清理加热罐1内侧壁上粘连的原料，还避免了长条刮板24与加热罐1内侧壁过多的接触磨损，提高了加工装置和长条刮板24的使用寿命。为了便于控制搅拌棒10在连接板5下端面来回移动，便于对原料的搅拌，所述连接板5下端设置有凹槽6；所述移动机构4包括设置在所述凹槽6内的第二电机11，所述第二电机11的输出端连接有第二转轴，所述凹槽6内设置有滑动轨道8，所述滑动轨道8内两侧均滑动连接有滑块7，每个所述滑块7下端均与所述搅拌轴9连接，每个所述滑块7与所述第二转轴通过传动组件传动连接，第二电机11启动。浙江找氟材料选择哪家，选择上海京九实业有限公司。

    加入，80oc搅拌催化反应2h。加入，继续反应1h。反应结束后，将反应物加入高纯去离子水中，先高速搅拌乳化30min，搅拌速度为10000rpm，再低速搅拌乳化1h，得到具有防水、防油、防污损性能的含氟聚氨酯水性乳液。实施例2：双羟基氟碳链单体制备反应的具体过程如下：向三口烧瓶中加入，(全氟辛基)乙基甲基丙烯酸酯和，40ml四氢呋喃，在35oc、氮气保护和磁力搅拌的条件下反应4h。反应完成后，将混合液旋转蒸发除去大部分溶剂，再将浓缩的反应产物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到双羟基氟碳链扩链剂单体b。称取20g聚碳酸酯二醇（mn=2000）加入到250ml的三口烧瓶中，110oc真空脱水干燥2h，温度降至80oc，加入，在氮气保护下机械搅拌，60oc下反应1h。加入，80oc搅拌催化反应2h。加入，在80oc和催化剂存在的条件下反应24h。将反应物加入高纯去离子水中，先高速搅拌乳化15min，搅拌速度为10000rpm，再低速搅拌乳化、防油、防污损性能的含氟聚氨酯水性乳液。实施例3：双羟基氟碳链单体制备反应的具体过程如下：向三口烧瓶中加入，，40ml四氢呋喃，在35oc、氮气保护和磁力搅拌的条件下反应4h。反应完成后，将混合液旋转蒸发除去大部分溶剂。苏州氟材料选择哪家，选择上海京九实业有限公司。浙江PVDF供应商

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    通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间20分钟，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图7示，图7为本发明实施例5制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率395％。实施例6称取4gpdfma-g-ommt纳米粒子、90getfe和10gpvdf，通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间30分钟，得到部分相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图8示，图8为本发明实施例6制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率178％。对比例1：称取90getfe和10gpvdf。常州ETFE厂家供应