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    技术实现要素：有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于四氟高密度负压管的原料的加工装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。基于上述目的本实用新型提供的一种用于四氟高密度负压管的原料的加工装置，包括加热罐，所述加热罐上表面设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述加热罐内设置有与所述转轴下端连接的连接板，所述连接板下端上设置有移动机构，所述移动机构下端连接有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴关于所述转轴对称设置，每个所述搅拌轴远离转轴轴线的一端面上等间距设置有搅拌棒，每个所述搅拌棒远离所述搅拌轴的一端设置有长条刮板，所述移动机构用于辅助所述搅拌轴在所述连接板下端面上来做回往复运动。可选的，所述连接板下端设置有凹槽；所述移动机构包括设置在所述凹槽内的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述凹槽内设置有滑动轨道，所述滑动轨道内两侧均滑动连接有滑块，每个所述滑块下端均与所述搅拌轴连接，每个所述滑块与所述第二转轴通过传动组件传动连接。可选的，所述传动组件包括设置在所述滑动轨道两侧的轮滑和第二轮滑，所述第二电机设置在所述滑动轨道中心位置，所述第二转轴上连接有线轴。苏州找氟材料选择哪家，推荐上海京九实业有限公司。无锡FEVE报价

    PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的***材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有***的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。PVDF外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。PVDF是由纯度≥。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。上海FEVE推荐浙江氟材料选择哪家，推荐上海京九实业有限公司。

    将含氟小分子有机化合物引入到聚氨酯材料既可以很好的改善聚氨酯的耐水性、生物相容性等性能又可以降低含氟小分子有机化合物的毒性。含氟聚氨酯在生物医用材料和皮革涂饰剂等领域具有的应用前景。附图说明图1为实施例1制备的双羟基氟碳链单体a的红外光谱图(ft-ir)图2为实施例1制备的双羟基氟碳链单体a的核磁共振氢谱图(1h-nmr)图3为实施例1制备的双羟基氟碳链单体a的质谱图(ms)图4为实施例1制备的含氟聚氨酯的红外光谱图(ft-ir)图5为实施例1制备的含氟聚氨酯的核磁共振氢谱图(1h-nmr)图6为实施例1制备的不同氟含量聚氨酯膜的水接触角实验结果。具体实施方式下面给出本发明的四个具体实施例，以具体说明具有防水、防油、防污损性能的含氟聚氨酯的制备方法。实施例1：双羟基氟碳链单体制备反应的具体过程如下：向三口烧瓶中分别加入，，在35oc、氮气保护和磁力搅拌的条件下反应4h。反应完成后，将混合液旋转蒸发除去大部分溶剂，再将浓缩的反应产物在水中沉淀2次，每次4h，倒去上清液后，真空干燥4h，得到双羟基氟碳链扩链剂单体a。称取20g聚四氢呋喃醚（mn=2000）加入到250ml的三口烧瓶中，110oc真空脱水干燥2h，温度降至80oc，加入，在氮气保护下机械搅拌，60oc下反应1h。

    本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料及其制备方法。背景技术：乙烯-四氟乙烯(etfe)是由乙烯单体(ch2＝ch2)与四氟乙烯单体(cf2＝cf2)共聚而成的共聚物，具有诸多的优异性能。然而，实际生产过程中这种两组分共聚物存在加工黏度过低以及加工温区窄等缺点，导致etfe不易加工生产。此外，etfe复合材料为不相容体系，etfe复合材料发生拉伸过程中，当拉伸强度大于15mpa时，材料就发生屈服，造成这种现象的原因是etfe为半结晶性聚合物，在拉伸过程中晶区中的晶体结构发生变形，诸如球晶的变形、片晶的弯曲等。由较低屈服强度的etfe膜材料制成的气囊在长时间使用后，膜材料会发生表面应力松弛和蠕变，这极大地限制了etfe材料的应用领域。通过对etfe材料拉伸形变过程中机理研究发现，当拉伸温度低于相转变温度时，其拉伸变形主要与材料中的微缝隙有关，可类比于硬质塑料的拉伸过程；在相转变温度以上时，形变过程主要受到材料内部晶片状态影响，材料的拉伸过程则与橡胶等弹性体类似。因此，可以通过提高etfe复合体系的结晶度，来增强材料的拉伸屈服强度，在一定程度上改善材料在使用时易屈服的缺点。找氟材料推荐哪家，选择上海京九实业有限公司。

    通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间20分钟，得到相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图7示，图7为本发明实施例5制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率395％。实施例6称取4gpdfma-g-ommt纳米粒子、90getfe和10gpvdf，通过机械搅拌的方式预共混，然后采用双螺杆挤出机挤出，各区域挤出温度如下：1区250℃、2区265℃、3区280℃、4区285℃、5区280℃、6区275℃、口模280℃，挤出速率80rpm。在平板硫化仪下模压成型，热压的温度为280℃，热压压力为8mpa，时间5分钟，冷压温度为25℃，冷压压力为10mpa，时间30分钟，得到部分相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料。测得相界面如图8示，图8为本发明实施例6制备的相容型乙烯-四氟乙烯共聚物纳米复合材料的断面形貌图。此时样品在室温下，屈服强度，断裂伸长率178％。对比例1：称取90getfe和10gpvdf。氟材料哪家好，选择上海京九实业有限公司。浙江FEVE生产厂家

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    PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，氧指数为46%，不燃，65%~78%，密度为℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为-40~150℃。PVDF是由纯度≥(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳树脂。有70%PVDF树脂制成的氟碳涂料经喷涂或辊涂等工艺经烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。完全符合美国建筑材料标准AAMA2605及中华人民共和国行业标准HG/T3793-2005。PVDF不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，在严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。PVDF是含中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过。使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长快的市场之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有比较好的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等；目前在我国以偏氟乙烯为含氟单体和其他含氟单体共聚的涂料用常温固化型氟碳树脂尚未出现，在这方有巨大的发展空间。无锡FEVE报价